24 Temmuz Gözenekli Köpük Seramik Filtre
Gözenekli Köpük Seramik Filtre
Gözenekli Köpük Seramik Filtre, metal cürufu ve çözeltiden metal safsızlıklarını giderir; diğer filtre malzemelerinden çok daha dayanıklıdır ve fizikokimyasal filtrelemeyi bir araya getirir.
Üzerindeki büyük kirlilikler Köpük Seramik Filtre Yüzeyde bulunanlar, fiziksel elekler, tutulan madde ve filtre yüzeyine adsorbe edilen kimyasal afiniteye sahip minik kirliliklerdir.
Böylelikle, döküm ürünlerindeki çeşitli boyutlardaki kirlilikler, kirlilikleri filtreleyen gözeneklerden çok daha küçük olanlar da dahil olmak üzere, etkili bir şekilde filtrelenir. Bu filtreleme işlemi ve erimiş metalin düzensiz akışının tamamının taranması, türbülansı azaltır ve erimiş metalin akışını düzgünleştirir.
Gözenekli Köpük Seramik Filtre Kategorileri
Malzemesine göre, seramik köpük filtreler silikon karbür köpük seramik filtre, erimiş demir filtre, alümina seramik köpük filtre, erimiş alüminyum filtre ve zirkonyum seramik köpük filtre olarak sınıflandırılabilir.
Gözenekli Köpük Seramik Filtrenin Kurulumu
Alüminyum seramik köpük filtrelerin filtreleme verimliliği, bu filtrelerin doğru şekilde monte edilmesi ve kullanılmasıyla yakından ilgilidir.
Aynı zamanda, filtreleme işlemi nedeniyle, eritme, fırın işlemi ve döküm gibi proses aşamalarında kalıntı oluşumunu azaltmak için alınan geleneksel ve gerekli önlemleri göz ardı etmek mümkün değildir. Ayrıca, filtreleme işleminden sonra kirlenmiş alüminyum sıvısının yeniden kirlenmesini önlemek de gereklidir.
Gözenekli Köpük Seramik Filtrenin kurulumu ve kullanımı sırasında genellikle aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerekir:
1. Filtre plakasının doğru seçimi
Filtre plakasının boyutu ve delik sayısı, söz konusu döküm türünün akış aralığına, filtreleme işlemi sırasında metalin ulaşabileceği maksimum sıvı seviyesine, toplam filtreleme miktarına ve hammaddelerin temizlik derecesine göre seçilmelidir. Alüminyum sıvısı.
2. Erime öncesi filtreleme işlemi göz ardı edilemez
Alüminyum eritme fırını, bekletme fırını, normal cüruflama, cüruf fırını; fırın arıtma gibi. Özellikle, hat içi gaz giderici hâlâ gereklidir; zira bu cihaz sadece eriyikteki hidrojen içeriğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda bazı metalik olmayan kalıntıları da giderir.
3. Erimiş metal filtresi, kare şeklindeki ateşaltı filtre kutusuna uygun olmalıdır.
Her ikisi de, metalin filtrelenmeden boşluktan döküm kalıbına akmasını önlemek ve düşük köpük oluşumu nedeniyle alüminyum eriyiğinde yüzen parçacıkların oluşmasını engellemek amacıyla sızdırmazlık sağlamak için uygundur.
4. Kullanımdan önce ön ısıtma
Nemi gidermek ve ilk geçici filtrelemeyi sağlamak için ön ısıtma yapın. Ön ısıtma, elektrikli ısıtma veya gazlı ısıtma yoluyla gerçekleştirilebilir. Genellikle bu işlem yaklaşık 15 dakika sürer.
5. Normal filtreleme sürecinde, filtre plakasının darbe ve titreşimden korunması için cüruf kullanılmasına gerek yoktur. Aynı zamanda, alüminyum suyuyla aşırı etkileşimi önlemek amacıyla tank alüminyum suyu ile doldurulmalıdır.
6. Döküm işleminden sonra, akış hücresi ve filtre plakası içindeki metal boşaltılır. Yurtdışında üretilmiş bir titreşimli cihaz vardır; bu cihaz filtre plakasının üzerine yerleştirilir ve bir dakika boyunca sallanarak, filtre plakası üzerinde kalan 75% sıvı metal sallanarak atılır.
7. Son olarak kenar bölgelerini temizleyin ve katılaşmanın ardından filtre plakasını çıkarın.














Sorry, the comment form is closed at this time.