Silikon Seramik Köpük Filtre

18 Temmuz Silikon Seramik Köpük Filtre

Posted at 10:12h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Silikon Seramik Köpük Filtre

Silikon Seramik Köpük Filtrenin Geçirgenliği
Geçirgenlik, köpük seramik filtre plakası ürününün etkin filtreleme alanını ifade eder.
Işık geçirgenliği ne kadar yüksekse, kör delikler o kadar az olur ve filtre delikleri (çukurlar) ne kadar etkili olursa, filtreleme etkisi o kadar iyi olur.
Şu köpük seramik filtre plakası İncelenecek parça, dahili 200 W akkor ampullü bir ışık kutusunun üzerine yerleştirilir.
5,0×5,0 mm boyutlarında eşit karelerden oluşan kare şeklindeki şeffaf plastik plaka, test hesaplamasını yapmak üzere filtre plakasının geniş yüzeyinin alanını ölçmek için kullanılır.
Filtre plakasının ışık geçirgenliği, filtre plakasının ışık geçirgenliğini belirlemek için kullanılır.
Bu standartta, filtre plakasının geçirgenliği (delik geçiş oranı) 95% veya daha fazla olarak belirtilmiştir.

Silikon Seramik Köpük Filtrenin Gözenekliliği
Gözeneklilik, filtre plakası ürünündeki boşlukların toplam hacminin, filtre plakası ürününün toplam hacmine oranının yüzde olarak ifade edilmesidir.
Gözeneklilik, birim hacim başına köpük seramik filtre plakasının filtreleme kapasitesini belirler.
Porozite ne kadar yüksekse, filtre plakasının filtrasyon akış hızı o kadar yüksek olur ve filtrasyon kapasitesi de o kadar güçlü olur.

Silikon Seramik Köpük Filtrenin Gözenek Dağılımının Düzenliliği
Gözenek homojenliği, filtre plakası ürününde 25,4 mm'lik bir uzunluk başına bulunan gerçek delik sayısı ile teorik olarak gerekli olan delik sayısı arasındaki farkı tanımlamak için kullanılır.
Boşluk ne kadar küçükse, ürün kalitesi o kadar iyi olur; boşluk ise çok büyükse, bu durum filtre plakası ürününün kirlilik tutma kapasitesinin azalmasına veya eriyik filtrasyon hızının düşmesine yol açar ve bu da kullanıcının üretimindeki özel gereksinimleri karşılayamaz.
Gözenek homojenliğinin derecesi, esas olarak filtre plakasının üretiminde kullanılan köpüğe bağlıdır. Köpüğün gözenek homojenliği iyi ise, filtre plakasının gözenek homojenliği de iyi olur; bu nedenle köpüğün seçimi son derece önemlidir.

Silikon Seramik Köpük Filtresinin Termal Şok Dayanımı
Termal şok direnci, köpük seramik filtre plakalarının ani sıcaklık değişikliklerinin yol açtığı hasara karşı gösterdiği direnci ifade eder.
Köpük seramik filtre plakasının kullanımı sırasında, kullanıcıdan filtre plakasını kullanıma başlamadan önce filtrelenecek alüminyum eriyik sıcaklığına kademeli olarak önceden ısıtıp ardından filtreleme işlemine başlamasını talep ediyoruz.
Ancak bazı kullanıcılar, bunu kullanırken bu kurallara pek uymuyor.
Filtre plakasının yerleştirilmesinden sonra eriyik ön ısıtma yapılmaksızın süzüleceği belirtilmiştir; bu nedenle filtre plakasının belirli bir termal şok direncine sahip olması gerekmektedir.
Termal şok direnci ne kadar yüksekse, filtre plakası o kadar dayanıklıdır ve kalitesi de o kadar iyidir.

Şu anda gözenekliliği belirlemeye yönelik iki temel yöntem bulunmaktadır.
Bunlardan biri, Arşimet yasasına göre filtre plakasındaki deliğin hacmini hesaplamaktır; yani, su taşma borusundan dışarı akmaya başlayana kadar taşma borusu bulunan cam beher içine su enjekte etmektir.
Su artık dışarı akmadığında su tahlili yapılacaktır.
Tüm numuneler suya dikkatlice yerleştirilir, ardından su taşma borusundan dışarı akar ve bu kısımdaki su hacmi ölçülür.
Taşma suyunun hacmi, filtre plakasının fiziksel hacminden çıkarılır; bu hacim, filtre plakasındaki deliklerin toplam hacmidir.
Başka bir yöntem ise, test edilecek numunenin gerçek yoğunluğunu ve yığın yoğunluğunu ayrı ayrı belirlemek ve ardından aşağıdaki formüle göre numunenin gözenekliliğini hesaplamaktır.
Bu iki yöntemin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır.
Çalışma yöntemi basit ve kullanışlıdır; algılama hızı da yüksektir; ancak en büyük zayıflığı, filtre plakası malzemesinin kendisinin su emme özelliklerinden kaynaklanmaktadır; bu nedenle tahliye edilen su hacmi, gerçek hacimden daha azdır. Bu durum, ölçülen verilerin gerçek değerden daha düşük çıkmasına neden olur.
İkinci yöntemin test süreci daha karmaşık olsa da, test sırasında filtre plakası malzemesinin su emiliminin etkisi ortadan kaldırılır ve elde edilen veriler nispeten doğrudur.
Bu standartta gözeneklilik indeksi 84%’den fazla olarak belirlenmiştir.

Silikon Seramik Köpük Filtre Basınç Dayanımı
Filtre plakasının nakliyesi ve kullanımı sırasında, filtre plakası dışarıdan gelen belirli bir basıncın etkisine dayanabilmelidir.
Bu nedenle, sıkıştırma mukavemeti göstergesi de filtre plakasının kalitesini ölçmenin temel kriterlerinden biri olarak standarda dahil edilmiştir. Sıkıştırma mukavemeti ne kadar yüksekse, ürün o kadar dayanıklıdır ve kalitesi o kadar iyidir; bunun tersi de geçerlidir.
Bu standartta, basınç dayanımı değeri 0,5 MPa veya daha fazla olarak belirlenmiştir.