Alüminyum Dökümhanesi 25 Ppi Filtre Köpüğü

11 Temmuz 25 Ppi Filtre Köpüğü

Posted at 06:23h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

25 Ppi Filtre Köpüğü

25 Ppi Filtre Köpüğü, bir inç karede 25 adet küçük deliğe sahiptir. Değer ne kadar büyükse, delik o kadar küçüktür.
Filtre Köpüğü PPI, bir inç karelik Seramik Köpük Filtre üzerindeki petek deliklerinin sayısını ifade eder.
Genel olarak, 15-20 PPI büyük delik, 25-30 PPI orta boy delik ve 35 PPI veya üzeri ise küçük delik anlamına gelir.

Çin standardına göre, 25 Ppi Filtre Köpüğü standart bir model değildir.
Gözenek Boyutu (PPI) 20 30 40 50 60
İçerikler Çapı (um) 80 40 20 10 5
Filtreleme Oranı (%) 78 85 88 92 95

Doğru Seramik Köpük Filtresi Nasıl Seçilir?
25 Ppi Filtre Köpüğü istiyorsanız, lütfen [email protected] adresinden iletişime geçin.
1. Çok sayıda safsızlık bulunmaktadır ve döküm ürünlerin kalitesi ortalama düzeydedir.
Daha geniş gözenekli seramik filtre plakaları mevcuttur ve filtre plakalarının önüne bir cam kumaş kaba filtre eklenmiştir.
Şu anda, yarı sürekli döküm işlemi, cam kumaşla yapılan kaba filtreleme açısından önemlidir.
Filtre plakasının tıkanmasını önlemek için, göz açıklığından gelen cürufu ve oluktan dışarı yıkanan cürufu yakalayabilir.
2. Alüminyum döküm ürünlerinin kalitesi yüksektir ve geniş gözenekli yeni tip köpük seramikler tercih edilmektedir.
3. Seramik filtre plakasının teknik özellikleri, alüminyum eriyiğinin akış hızı ve toplam üretim kapasitesine göre belirlenir.
4. Renk saf ve hiçbir yabancı madde içermemektedir; bu da malzemenin homojen olduğunu gösterir; dokunulduğunda yapışkanlık hissedilmemektedir; bu da yüzeye yapıştırıcı püskürtülmediğini ve ikincil kirliliğe yol açmayacağını gösterir.
5. Filtre satın alınırken, köpüğün etkin özgül yüzey alanı veya gözeneklilik hesaplaması dikkatle değerlendirilmelidir.
Filtre plakasının ağ yüzeyindeki homojenleşme durumu gözlemlenebilir; ardından da kesit ağındaki homojenleşme durumu gözlemlenir.
Mümkünse, gözeneklilik drenaj yöntemi ile hesaplanabilir.
Üç boyutlu ağ yapısı homojendir ve gözenekliliği nispeten yüksektir; bu da onu mükemmel bir seramik filtre plakası haline getirir.

Seramik Köpük Filtresinin geçirgenliği
Geçirgenlik, şunun etkin filtreleme alanını ifade eder: köpük seramik filtre plakası ürün. Işık geçirgenliği ne kadar yüksekse, kör delikler o kadar az olur ve filtre delikleri (çukurlar) ne kadar etkili olursa, filtreleme etkisi o kadar iyi olur.
İncelenecek köpük seramik filtre plakası, dahili 200 W akkor ampullü bir ışık kutusunun üzerine yerleştirilir ve testi hesaplamak amacıyla filtre plakasının geniş yüzeyinin alanını ölçmek için 5,0×5,0 mm’lik eşit karelerden oluşan kare şeklindeki şeffaf plastik plaka kullanılır. Filtre plakasının ışık geçirgenliği, filtre plakasının ışık geçirgenliğini belirlemek için kullanılır. Bu standartta, filtre plakasının geçirgenliği (delik oranı) 95% veya daha fazla olarak belirtilmiştir.

Seramik Köpük Filtrenin Gözenekliliği
Porozite, filtre plakası ürünündeki boşlukların toplam hacminin, filtre plakası ürününün toplam hacmine oranını ifade eden yüzde değeridir. Porozite, birim hacim başına köpük seramik filtre plakasının filtreleme kapasitesini belirler. Porozite ne kadar yüksekse, filtre plakasının filtreleme akış hızı o kadar yüksek olur ve filtreleme kapasitesi de o kadar güçlü olur.

Şu anda gözenekliliği belirlemeye yönelik iki temel yöntem bulunmaktadır.
Bunlardan biri, Arşimet yasasına göre filtre plakasındaki deliğin hacmini hesaplamaktır; yani, su taşma borusundan dışarı akmaya başlayana kadar taşma borusu bulunan cam beher içine su enjekte edilir ve su artık dışarı akmadığında ölçüm yapılır. Tüm numuneler suya dikkatlice yerleştirilir, ardından su taşma borusundan dışarı akar ve bu kısımdaki su hacmi ölçülür. Taşan suyun hacmi, filtre plakasının fiziksel hacminden çıkarılır; bu da filtre plakasındaki deliklerin toplam hacmidir.
Başka bir yöntem ise, test edilecek numunenin gerçek yoğunluğunu ve yığın yoğunluğunu ayrı ayrı belirlemek ve ardından aşağıdaki formüle göre numunenin gözenekliliğini hesaplamaktır.
Bu iki yöntemin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Çalışma şekli basit ve kullanışlıdır ve algılama hızı yüksektir; ancak en büyük zayıflığı, filtre plakası malzemesinin kendisinin su emme özelliklerinden kaynaklanmaktadır; bu nedenle tahliye edilen su hacmi, gerçek hacimden daha azdır. Bu durum, ölçülen verilerin gerçek değerden daha düşük çıkmasına neden olur.
İkinci yöntemin test süreci daha karmaşık olsa da, test sırasında filtre plakası malzemesinin su emiliminin etkisi ortadan kaldırılır ve elde edilen veriler nispeten doğrudur.
Bu standartta gözeneklilik indeksi 84%’den fazla olarak belirlenmiştir.