Alüminyum Külçe Sürekli Dökümünde Argon ile Alüminyumun Gazdan Arındırılması

19 Haziran Alüminyum Külçe Sürekli Dökümünde Argon ile Alüminyumun Gazdan Arındırılması

Posted at 03:25h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Külçe Sürekli Dökümünde Argon ile Alüminyumun Gazdan Arındırılması

Argon gazlı döner üfleme ve argonlu alüminyum alaşımı sıvısı ile alüminyumdan gaz giderme işleminin temel prensibi nedir?
Azot gazı, döner gaz gidericinin grafit nozülünden dışarı püskürtülür ve sıvı alüminyumun içinde yukarı doğru yükselir.

Alüminyumun Argon ile Gazdan Arındırılması, erimiş alüminyumun içine azot püskürtülerek hidrojeni gidermeyi amaçlamaktadır.
Buna ek olarak, gaz giderme işleminin de safsızlıkları yüzeye çıkarmak için oldukça etkili bir yöntem olduğu kabul edilmektedir.
Gaz giderme ilkesini açıklamak için iki temel teorik model öne sürülmüştür. Makro model, her bir safsızın giderilme sürecinin doğası bakımından benzer olduğunu varsayar. Mikroskobik modelde ise, bu teoriye göre, hidrojenin daha yüksek buhar basıncı nedeniyle, çözünmüş hidrojen enjekte edilen sıvı alüminyumun içindeki gaza yayılır.
Teorik olarak, çapı 10 mikron olan bir inklüzyon bir kabarcıkla temas eder, kabarcığın üzerine adsorbe olur ve sıvının yüzeyine doğru yüzer.

Grafit nozülden yeni çıkan azot kabarcığı içindeki hidrojen kısmi basıncı 0’dır. Azot yüzeye çıktığında, hidrojen basınç farkının itici gücüyle hidrojen, sıvı alüminyumdan azot kabarcığına difüze olur ve bu süreç, azot kabarcığı içindeki hidrojen kısmi basıncı ile sıvı alüminyum içindeki hidrojen kısmi basıncı dengelenene kadar devam eder; bu noktada azot fazı durur ve ardından azot gazı yüzeye çıkarak uzaklaştırılır, böylece gaz giderimi gerçekleştirilir.

Azot arıtma sürecinde döner nozülün iyileştirilmesi yoluyla argon kabarcıkları kullanarak alüminyumun gazdan arındırılması ve argon ile alüminyum arasındaki temas alanının artırılması, böylece gazdan arındırma ve cüruf giderme etkisinin iyileştirilmesi ve alüminyum arıtma amacına ulaşılması sağlanmıştır. Ürün kalitesinin iyileştirilmesi.

Argon ile Alüminyumun Gazdan Arındırılmasının anahtarı, rotorun gelen Argon kabarcıklarını küçük kabarcıklara ayırabilmesi ve bunları erimiş metalin her yerine yayabilmesidir. Kabarcık çapının küçültülmesiyle argonun yüzey alanı önemli ölçüde artar; böylece daha fazla argon yüzeyi erimiş metaldeki hidrojen ve safsızlıklarla temas eder ve kabarcıklar yüzeye çıkarken hidrojen veya safsızlıklar alüminyum sıvısından uzaklaştırılır.

Alüminyum Argon sistemine yönelik akış kontrolü, işlenmekte olan metal sıvısının hacmine göre gazın akış hızını ayarlayabilir; ayrıca, inert gazın difüzyonunu kolaylaştırmak üzere uygun boyutta bir kabarcık oluşturmak için dönen çubuğun ve rotorun hızı ayarlanabilir.

Reklam Teknolojisi ÇEVRİMİÇİ GAZ GİDERME ÜNİTESİ Talimat
Kutu ısıtma işleminin gaz giderme aşaması tamamlandıktan sonra ısıtma ünitesini kapatın. Isıtıcının sıcaklığı erimiş alüminyumun sıcaklığına yaklaştığında, rotora inert gaz verin ve erimiş alüminyumu kutuya boşaltın.
Giriş/çıkış ile oluk arasındaki sızdırmazlığı kontrol edin.
Alt kısımda bulunan ısı koruma tahliye kanalındaki koniyi kontrol edin.
Erimiş alüminyumun sıcaklığını kontrol edin (en az 720 °C). Erimiş alüminyumun kalıba girişini gözlemleyebilmek için, erimiş alüminyumun oluk tabanından uzaklık yüksekliğini 3 cm olarak ayarlayın.
Operatör, kapağı kapatırken koruyucu giysiler giymelidir. Erimiş alüminyum kutuya aktığında, yüzeydeki cüruf, cüruf tahliye deliğinden sıyırılabilir.
Sıcaklık 780 °C’ye ulaştığında üretime başlayın. Isının korunması için cüruf tahliye çıkışını kapatın.
Isı koruma aşamasında, erimiş alüminyum, ayarlanan sıcaklıkta kutu içinde tutulabilir; ancak bu aşamada erimiş alüminyumla herhangi bir işlem yapılmaz.
Erimiş alüminyumun hava çıkışını tıkamasını önlemek için inert gazları rotora yönlendirin.
Erimiş alüminyumun kutuya akışı tamamlanır tamamlanmaz ısıtıcıyı çalıştırın ve ısı koruma parametrelerini ayarlayın.
Isıtma sistemi çalıştırıldığında, erimiş alüminyumun sıcaklığı kontrol edilir, gaz akış hızı izlenir ve rotorun hızı, ısı koruma aşamasından işleme aşamasına geçecek şekilde ayarlanır. Aynı zamanda, rotora giren inert gaz akışı artar ve gaz akış hızı da koruma aşamasından işleme aşamasına geçecek şekilde ayarlanır.
Operatör, erimiş alüminyumun ısıtma sıcaklığını ayarlar ve gaz giderme işleminin istikrarlı bir şekilde devam etmesini sağlar.