1 Aralık Erimiş Alüminyum Arıtma Akısı
Erimiş Alüminyum Arıtma Akısı, esas olarak kimyasal reaksiyon yoluyla erimiş alüminyum alaşımındaki hidrojen ve Al₂O₃ içeriğini azaltır, enjeksiyon kalıplama kalitesini artırmak amacıyla adsorpsiyon ve filtrasyon. Alüminyum alaşımı sıvısındaki hidrojen ve kalıntıların içeriği, arıtma maddesine ve arıtma yöntemine bağlıdır.
Aşağıdakiler gibi diğer faktörler, insanların alüminyum alaşımlı kalıp dökümlerinin kalitesini iyileştirme gerekliliğini kolayca göz ardı etmelerine yol açabilir:
1. Enjeksiyon kalıplama işleminin kalite gereksinimi düşüktür.
2. Tesis, kuru bir iklime sahiptir ve alüminyum külçelerinde oksit içeriği düşüktür.
3. Geleneksel seri üretimde geri dönüştürülmüş atıkların oranı düşüktür, geri kazanım oranı düşüktür ve yeni külçelerin kalitesi yüksektir.
4. Eritme ekipmanının eritme kapasitesi, enjeksiyon kalıplama makinesinin üretim kapasitesiyle uyuşmamaktadır (yani, eritme kapasitesi yetersizdir).
5. Enjeksiyon kalıplama parçalarının üretim maliyetinin değerlendirilmesi temelinde, geleneksel geleneklerin etkisi.

Lütfen şu konuda [email protected] adresine başvurun:Arıtma Maddesi
Alüminyum alaşımlarına yönelik iç ve dış kalite gerekliliklerindeki artış nedeniyle, birçok döküm parçada sızdırmazlık ve işlenebilirlik gereklilikleri bulunmaktadır. Bu nedenle, basınçlı döküm parçalarının kalitesini artırmak amacıyla, basınçlı döküm alüminyum alaşımının arıtma işleminin önemi göz ardı edilemez.
Alaşım kalitesi, külçe kalitesi, kabul edilebilir kirlilik türü ve içeriği, eritme (yeniden eritme) ekipmanı ve arıtma dışındaki diğer işlemler belirlendikten sonra, yüksek kaliteli sıvı eriyik elde etmenin anahtarı, ideal ve verimli bir Erimiş Alüminyum Arıtma Akısı kullanmaktır.
Bu işlem, alaşım sıvısını arındırmak, alaşım sıvısındaki gazı ve çeşitli kalıntıları mümkün olduğunca gidermek ve alaşım sıvısını saflaştırmak amacıyla kullanılır.
Geri dönüştürülmüş alüminyumun arıtılması
Günümüzde alüminyum, dünyada en yaygın olarak kullanılan demir dışı metaldir ve alüminyum ürünleri, ulusal ekonominin çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektrolitik alüminyum üretimi ile karşılaştırıldığında, geri dönüştürülmüş alüminyumun kullanılması, su ve elektrik gibi kaynaklardan 95% tasarruf sağlayabilir.
Üretim sürecinde daha az atık gaz ve atık oluşur ve çevre kirliliği önemli ölçüde azalır.
Aynı zamanda, geri dönüştürülmüş alüminyumun kullanımı, alüminyum alaşımlı ürünlerin üretim maliyetini de düşürebilir; bu da önemli sosyal ve ekonomik faydalar sağlar.
Alüminyum alaşımı eritiminin temel amacı, makul bir eritme süreci belirleyerek, üretim gereksinimlerini karşılayan, yüksek saflıkta ve kimyasal bileşime sahip bir alüminyum alaşımı eriyiği elde etmektir.
İkincil alüminyum alaşımlarının eritilmesi, ön işleme tabi tutulmuş alüminyum hurdalarının ve alüminyum artıkları bir eritme fırınında yeniden eritilmesi ve eritme işlemi sırasında gaz giderme, cüruf giderme, modifikasyon ve arıtma işlemlerinin gerçekleştirilmesidir; bu sayede, kimyasal bileşimi gereksinimleri karşılayan bir sıvı elde edilir. Son olarak bu sıvı, bir külçe haline getirilir.
Geri dönüştürülmüş alüminyumun hammaddeleri genellikle çeşitli alaşımlarla karışmış ve bileşimi net olmayan hurdalardır. Külçe üretimi için yüksek kaliteli bir eriyik elde edebilmek amacıyla, atıkta bulunan zararlı safsızlıklar, gazlar ve oksitlerin eritilip uzaklaştırılması gerekir.
Arıtma ve saflaştırma, ikincil alüminyum eritme sürecinde çok önemli işlemlerdir. En yaygın olarak kullanılan yöntemler, toz püskürtme ve inert gazla arıtmadır.
Günümüzde en yaygın olarak kullanılan erimiş alüminyum arıtma akısı, klorür tuzu ve florür tuzudur. Cl₂ veya C₂Cl₆ da kullanılabilir.
Bu arıtma maddeleri iyi bir temizleme ve arıtma performansına sahip olsalar da, AlCl₃, HCl vb. gibi yan ürünleri insan vücuduna, çevreye ve ekipmana büyük zarar verecektir.
Ancak, N₂ ve AR gibi inert gazlar arıtma maddesi olarak kullanılırsa, temizleme etkisi pek iyi olmaz.
Günümüzde en gelişmiş teknoloji, ikincil alüminyumu modifiye etmek, arıtmak ve rafine etmek için nadir toprak alaşımlarını kullanmak, nadir toprak elementleri ile alüminyum eriyiği arasındaki etkileşimden tam olarak yararlanmak ve alüminyum eriyiğinin arıtılması, rafine edilmesi ve modifikasyonunun entegre bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamaktır.
Bu arıtma yöntemi basit ve verimlidir; geri dönüştürülmüş alüminyumun metalurjik kalitesini etkili bir şekilde artırabilir ve aynı zamanda işleme sırasında zararlı atık gaz veya diğer yan ürünler oluşmaz.
Buna ek olarak, klorür tuzu filtrasyonu ile akışlı argon tahliyesinin birleştirildiği arıtma işlemi, tek başına yapılan arıtma işleminden daha etkilidir.














No Comments