13 мая 5052 Алюминиевый пенопластовый фильтр для печи
Алюминиевый пенопластовый фильтр для печи 5052 — это экономичный и удобный способ удаления водных включений из алюминия. Основным компонентом является оксид алюминия, который широко используется для фильтрации алюминиевой воды.
Керамическая фильтрующая пластина из оксида алюминия специально разработана для очистки расплавленного алюминия. Расплавленный алюминий протекает через трехмерную пористую структуру с извилистыми каналами. Мелкие примеси улавливаются, адсорбируются, осаждаются и прилипают к стенкам пор. Примеси микронного размера в расплавленном алюминии эффективно отфильтровываются, что позволяет предотвратить образование внутренних дефектов в алюминиевом сплаве.
Преимущества фильтрующей пластины из глиноземной керамической пены
1. Высокая прочность, шлак не отваливается.
2. Высокая открытая пористость и однородная структура пор.
3. Размер пор одинаков, и расплавленный алюминий стабильно протекает при прохождении через них.
4. Диапазон размеров фильтрующих пластин составляет от 7 до 26 дюймов, а размер ячейки — от 20 до 80 PPI.
5. Нагрев, простота в эксплуатации, замена сразу после использования без повреждения внутренней облицовки фильтрующего блока.
6. Можно предоставить огнестойкий хлопок и кромку из вспененного хлопка.
Установите алюминиевый пенопластовый фильтр 5052 для печи в фильтрующий отсек. Перед литьем керамическая фильтрующая пластина Фильтрующий блок следует предварительно нагреть до температуры около 600 °C. Поскольку керамическая фильтрующая пластина является твёрдой и хрупкой, а её теплопроводность невысока, начальный нагрев должен осуществляться медленно: сначала следует довести температуру до 200 °C, а затем увеличить скорость нагрева; в противном случае керамическая фильтрующая пластина может легко отколоться или разбиться.
С тех пор как компания «Dubai Aluminum» начала использовать керамические фильтрующие пластины из глиноземной пены нашей компании для фильтрации расплавленного алюминия, дуралюминиевого шлака и других примесей, количество брака при литье значительно сократилось, улучшилась непрерывность выплавки металла, повысились механические свойства, стабильно вырос выход экструдированных профилей, а также значительно увеличился срок службы пресс-формы, что позволило сократить количество царапин и принесло компании более высокую экономическую выгоду.
Характеристики керамической пены
1. Высокая пористость
Пористость пенокерамики является самой высокой среди пористых керамических материалов и в 1,5 раза превышает пористость сотовой керамики. Именно благодаря высокой пористости пенокерамики можно эффективно регулировать размер её пор. Дело в том, что в процессе фильтрации расплавленного металла различные металлические растворы предъявляют разные требования к размеру пор фильтрующей пластины, а характеристики пенокерамики позволяют в полной мере удовлетворить конкретные потребности.
2. Высокая прочность
Прочность пенокерамики зависит от толщины материала и толщины скелетной структуры. Толщину скелета можно охарактеризовать с помощью насыпной плотности пенокерамики. Если увеличить толщину скелета, можно повысить насыпную плотность и, соответственно, механическую прочность изделия. Однако при слишком значительном увеличении плотности поры будут забиваться шламом, что приведет к увеличению потерь давления. В то же время благодаря трехмерной структуре пенокерамики её прочность не изменяется в разных направлениях при воздействии нагрузки.
3. Хорошая термическая стабильность
При плавке и фильтрации металла в связи с резким изменением температуры рабочей среды к фильтрующему материалу предъявляются повышенные требования по термостойкости. Фиттинги из пенокерамики хорошо справляются с этой задачей, поэтому фильтрующие пластины из пенокерамики широко используются при фильтрации расплавленного металла.















No Comments