Керамическая фильтрующая пластина PAL

05 декабря Керамическая фильтрующая пластина PAL

Posted at 09:30h in Новости by AdTech 1 Comment

0 Likes

Керамическая фильтрующая пластина PAL
Керамическая фильтрующая пластина PAL представляет собой керамический фильтр на основе алюминиево-водной пены, в котором в качестве носителя используется трехмерная сетчатая структура и органические пузырьки, сообщающиеся с порами; в него проникает тиксотропная суспензия оксида алюминия, а для изготовления применяется процесс автоматической экструзии с четырехцентровой коррекцией межцентрового расстояния. Суспензия равномерно наносится на каркас из пенопласта носителя, после чего изделие обжигается и отвердевает при высокой температуре 1180 °C. Устанавливаемый в фильтрующий блок для очистки жидких примесей в алюминиевых сплавах, керамический фильтр на основе алюминиево-водной пены предназначен для производства высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью — прецизионного литья из алюминиевых сплавов для авиационной и транспортной отраслей и других сфер. Например: жесткие диски для компьютеров, основа для печати PS, материалы для производства банок, лопатки вентиляторов реактивных турбинных двигателей и другие изделия.

Алюминиевая пластина для керамического фильтра PAL — области применения:
Алюминиевая вода от AdTech керамический пенопластовый фильтр использует в качестве носителя трехмерную сетчатую структуру и корпус из органического пенопласта, соединенный с воздушными отверстиями, в который вводится тиксотропная суспензия оксида алюминия, а также автоматическую экструзию с квадратичной коррекцией межосевого расстояния. Процесс заключается в том, что суспензия равномерно наносится на каркас из пенопласта-носителя, а затем обжигается и отвердевает при высокой температуре 1180 °C. Устанавливается в фильтрующий блок для фильтрации жидких примесей из алюминиевых сплавов с целью обеспечения производства высокотехнологичной авиационной и транспортной продукции с высокой добавленной стоимостью, а также других изделий из алюминиевых сплавов, изготовленных методом прецизионного литья. Например: жесткие диски для компьютеров, основания для печати на фотополимерной пленке (PS), материалы для производства банок, лопатки вентиляторов турбореактивных двигателей и другие изделия.

Преимущества алюминиевой керамической фильтрующей пластины PAL для очистки воды:
1. Благодаря принципу адсорбции он позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и эффективно адсорбировать мелкие включения небольшого размера;
2. Не допускать попадания шлака, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия;
3. Хорошая термоударная стойкость и повышенная стойкость к коррозии под воздействием расплавленного металла;
4. Автоматизированное конвейерное производство, три этапа калибровки, точные размеры и другие характеристики, соответствующие требованиям к фильтрующему блоку;
5. Повысить качество поверхности, улучшить эксплуатационные характеристики изделия и усовершенствовать микроструктуру.

Инструкция по эксплуатации алюминиевой керамической фильтрующей пластины PAL для очистки воды:
1. Проверьте и очистите поверхность фильтрующего блока от мусора, чтобы он оставался чистым и не имел повреждений.
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий корпус и рукой прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить вытекание или всплывание расплавленного алюминия. Равномерно разогрейте фильтрующий блок и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины должна быть не ниже 260 °C. Предварительный нагрев для удаления адсорбированной воды способствует раскрытию пор фильтра начального размера в данный момент и предотвращает подъем и усадку под воздействием тепла, которые могут привести к блокированию некоторых отверстий в фильтрующей пластине. Предварительный нагрев может осуществляться с помощью электрического или газового нагрева; обычная продолжительность нагрева составляет 15–30 минут.
4. Следите за изменением напора алюминиевой гидравлической головки во время литья и поддерживайте поток расплавленного алюминия на уровне, соответствующем нормативным требованиям. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплав начнет проходить, напор снизится до уровня ниже 75–100 мм, а затем начнет медленно расти.
5. Во время обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом резервуар для потока должен быть заполнен алюминиевой водой, чтобы избежать слишком сильных или слишком слабых колебаний уровня алюминиевой жидкости.
6. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.