13 مايو مرشح فرن من رغوة الألومنيوم 5052
يُعد مرشح فرن رغوة الألومنيوم 5052 طريقة اقتصادية ومريحة لإزالة شوائب الماء من الألومنيوم. المكون الرئيسي هو الألومينا، التي تُستخدم على نطاق واسع لتصفية مياه الألومنيوم.
تم تطوير لوحة الترشيح الرغوية المصنوعة من سيراميك الألومينا خصيصًا لتنقية الألومنيوم المنصهر. يتدفق الألومنيوم المنصهر عبر البنية الرغوية ثلاثية الأبعاد ذات المسامات المتعرجة. يتم احتجاز الشوائب الدقيقة وامتصاصها وترسبها والالتصاق بجدران المسام. يتم ترشيح الشوائب التي يبلغ حجمها ميكرونات في الألومنيوم المنصهر بشكل فعال لتجنب تكوين عيوب داخلية في سبائك الألومنيوم.
مزايا لوحة الترشيح المصنوعة من رغوة السيراميك الألومينا
1. متانة عالية، ولا تتساقط منه الخبث بسهولة.
2. مسامية مفتوحة عالية وبنية مسامية متجانسة.
3. حجم المسام متماثل، ويتدفق الألومنيوم المنصهر بثبات عند مروره من خلالها.
4. يتراوح حجم ألواح الترشيح الكاملة بين 7 بوصات و26 بوصة، ويتراوح حجم فتحات الشبكة بين 20 PPI و80 PPI.
5. التسخين، سهل التشغيل، يُستبدل فورًا بعد الاستخدام، دون الإضرار بالبطانة الداخلية لصندوق الفلتر.
6. يمكن توفير قطن مقاوم للحريق وحواف من القطن الموسع.
ضع مرشح الفرن المصنوع من رغوة الألومنيوم 5052 في صندوق المرشح. قبل الصب، فإن صفيحة ترشيح خزفية ويجب تسخين صندوق المرشح مسبقًا إلى حوالي 600 درجة مئوية. ونظرًا لأن لوحة المرشح الخزفية صلبة وهشة، كما أن الموصلية الحرارية لها ليست جيدة، فيجب أن يكون التسخين الأولي بطيئًا، حيث يتم التسخين المسبق أولاً إلى 200 درجة مئوية، ثم زيادة سرعة التسخين؛ وإلا فإن لوحة المرشح الخزفية معرضة للتشقق أو الكسر.
منذ أن استخدمت شركة «دبي للألمنيوم» لوحات الترشيح الخزفية المصنوعة من رغوة الألومينا التي تنتجها شركتنا لترشيح الألمنيوم المنصهر، وخبث الدورالومين، والشوائب الأخرى، انخفضت نسبة العيوب في السبائك بشكل كبير، وتحسنت استمرارية المعدن، وتحسنت الخصائص الميكانيكية، كما تحسنت بشكل مطرد كفاءة إنتاج المقاطع المبثوقة، كما تم تحسين العمر التشغيلي للقالب بشكل كبير، مما أدى إلى تقليل الخدوش، وجلب لهم فوائد اقتصادية أفضل.
أداء الرغوة الخزفية
1. مسامية عالية
تُعد مسامية السيراميك الرغوي هي الأعلى بين أنواع السيراميك المسامية، حيث تبلغ 1.5 ضعف مسامية السيراميك ذي البنية الخلوية. وبفضل المسامية العالية للسيراميك الرغوي بالتحديد، يمكن التحكم في حجم مسامه بشكل فعال. ذلك لأن المحاليل المعدنية المختلفة، في عملية ترشيح المعدن المنصهر، تتطلب متطلبات مختلفة فيما يتعلق بحجم مسام لوحة الترشيح، ويمكن لخصائص السيراميك الرغوي أن تلبي هذه الاحتياجات المحددة بشكل جيد.
2. قوة عالية
تعتمد قوة السيراميك الرغوي على سماكة مادته وسماكة الهيكل الشبكي. ويمكن التعبير عن سماكة الهيكل الشبكي من خلال الكثافة الظاهرية للسيراميك الرغوي. فإذا زادت سماكة الهيكل الشبكي، يمكن زيادة الكثافة الظاهرية وبالتالي زيادة القوة الميكانيكية للمنتج. ومع ذلك، إذا زادت الكثافة بشكل مفرط، فسوف تسد الملاط مسام الهيكل، مما يؤدي إلى زيادة فقدان الضغط. وفي الوقت نفسه، وبسبب البنية ثلاثية الأبعاد لسيراميك الرغوة، فإن قوته لن تتغير اتجاهياً عند تعرضه للإجهاد.
3. ثبات حراري جيد
عندما يتم صهر المعدن وتصفيته، وبسبب التغير السريع في درجة حرارة بيئة العمل، تتطلب مادة الترشيح مستويات أعلى من الاستقرار الحراري. وتستوفي التجهيزات المصنوعة من السيراميك الرغوي هذه المتطلبات بشكل جيد، ولذلك تُستخدم ألواح الترشيح المصنوعة من السيراميك الرغوي بشكل شائع في ترشيح معادن الصهر.















No Comments