Proses Pemasangan Rongga Ujung Aluminium

30 November Rongga Ujung Aluminium

Posted at 03:46h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Rongga Ujung Aluminium terpasang di sisi masuk pabrik pengecoran dan penggulungan untuk pengecoran strip. Silinder hidrolik menggerakkan platform nosel pengecoran agar meluncur di atas dudukan geser, mendorong nosel pengecoran beserta komponen bantuannya ke jarak aman tertentu dari celah rol pabrik pengecoran, kemudian perangkat penyesuaian horizontal dan vertikal nosel pengecoran yang digerakkan oleh motor servo menyesuaikan nosel pengecoran ke posisi target; motor servo tersebut dapat menyesuaikan masing-masing sisi nosel pengecoran secara terpisah secara real-time sesuai kebutuhan.

Tips untuk Roda proses pemasangan
A. Pasang nosel pengecoran pada penjepit nosel yang terpasang pada struktur baja, kemudian pasang penjepit nosel tersebut pada platform nosel. Penyesuaian posisi maju/mundur dan naik/turun platform nosel dapat dilakukan secara bersamaan atau terpisah.
B. Saat pelat vertikal mengayunkan celah rol, pertama-tama sesuaikan sekrup pengatur horizontal pada platform nosel pengecoran hingga stroke maksimum, kemudian silinder hidrolik menggerakkan platform nosel pengecoran ke arah celah rol dengan kecepatan lebih tinggi; ketika ujung depan nosel pengecoran berjarak 120 mm dari garis tengah rol, pada saat ini, pelat penghalang pada platform nosel pengecoran akan menekan pelat atas elevator sekrup, kemudian motor servo akan menggerakkan platform nosel pengecoran untuk perlahan mendekati rol guna menyesuaikan nosel pengecoran ke posisi yang dituju.
C. Ketika mesin pengecoran-penggulungan dihentikan untuk mengganti rol, silinder oli menggerakkan platform nosel pengecoran kembali ke posisi batas belakang, dan sinyal deteksi dari sakelar batas belakang digunakan sebagai kondisi untuk penggantian rol.

Cara penggunaan produk untuk telinga sensitif dan telinga yang tidak sensitif:
"Soft ears" dan "hard ears" dipasang bersama pelat nosel, yang digunakan untuk pembentukan kristal dan pengendalian ukuran lembaran, strip, dan foil aluminium mentah pada jalur produksi pengecoran dan penggulungan.
Bagian telinga yang lunak terbuat dari campuran karton serat aluminium berkadar tinggi yang dicetak secara komposit, sedangkan bagian telinga yang keras terbuat dari serat kemurnian tinggi yang diproses melalui filtrasi hisap vakum. Keduanya dipanggang dalam tungku dan diproses menggunakan peralatan presisi.
Komponen "soft ears" dan "hard ears" dari AdTech (Ivans) dipasang bersama pelat nosel. Komponen-komponen ini terutama digunakan untuk mengatur penyumbatan aliran internal dan mengontrol ukuran pembentukan paduan aluminium. Keseragaman tepi yang bebas dari gerinda dapat secara efektif melindungi hasil coran selama proses produksi penggulungan. Struktur internal gulungan yang telah digulung pun tetap stabil.

Keunggulan produk headbox
Pengatur aliran yang telah dirakit ini memiliki fungsi pengendalian aliran secara otomatis dan stabil, menggantikan sistem pengendalian aliran manual konvensional, sehingga secara efektif mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan stabilitas aliran logam cair.
Menggunakan teknologi pencetakan bahan cair berkadar silikon tinggi dengan kepadatan 1,0–1,4 g/cm³, memiliki kinerja retensi panas yang baik, permukaan halus, sifat anti-basah yang baik, serta dapat digunakan berulang kali; teknologi ini menjadi solusi pengganti kotak pengatur aliran sekali pakai konvensional, sehingga secara efektif menghemat biaya bahan konvensional hingga 3–4 kali lipat.

Rongga Ujung Aluminium merupakan teknologi komprehensif yang mengintegrasikan proses pemadatan dan deformasi.
Struktur dan perakitan nosel merupakan salah satu teknologi paling krusial dalam proses pengecoran dan penggulungan kontinu dua rol. Komponen ini bertugas mendistribusikan logam cair secara langsung ke celah rol pengecoran. Oleh karena itu, distribusi medan aliran dan medan suhu di dalam rongga nosel secara langsung memengaruhi bentuk pelat.
Secara khusus, kecepatan keluar lelehan aluminium bersuhu tinggi dan berkedalaman dangkal di dalam rongga nosel serta keseragaman distribusi suhu pada titik keluar menentukan apakah proses pengecoran dan penggulungan dapat berjalan lancar serta apakah pelat cor berkualitas tinggi dapat dihasilkan.
Oleh karena itu, sangatlah penting secara praktis untuk meneliti medan aliran tiga dimensi yang kompleks serta distribusi medan suhu pada cairan aluminium bersuhu tinggi dan berkedalaman dangkal di dalam rongga dengan rasio lebar terhadap ketebalan yang besar serta penampang yang bervariasi, serta menganalisis pengaruh berbagai parameter terhadap kecepatan aliran di ujung keluar dan distribusi suhu cairan aluminium bersuhu tinggi dan berkedalaman dangkal tersebut.