Fenomena ledakan hisap pada nozel caster

27 November Nozel Caster

Posted at 01:22h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Nozel Caster Sering kali meledak akibat penumpukan gas di rongga nosel pengecoran selama proses produksi pengecoran dan penggulungan.
Dengan membuat lubang pada permukaan pelat nosel serta menerapkan teknologi pemanasan nosel dengan sinar inframerah jauh, kemungkinan terjadinya penumpukan gas di rongga nosel berbahan keras dapat dikurangi secara signifikan.

Nozel Caster merupakan komponen utama yang secara langsung mendistribusikan dan mengalirkan aluminium cair ke celah rol selama proses pengecoran dan penggulungan.
Rasionalitas dan kelayakan strukturnya serta pemilihan bahan nosel sangat penting bagi kelancaran produksi, stabilisasi berbagai parameter proses, dan peningkatan kualitas lempengan cor-gulung.
Selain penggunaan di lokasi, bagaimana cara meningkatkan metode produksi dan pengeringan nozzle pengecoran guna mengurangi terjadinya cacat pada batang pembersih pelat serta mencegah terjadinya fenomena ledakan hisap pada nozzle selama proses pemasangan.

Masalah apa saja yang akan Anda hadapi saat melakukan pengecoran strip aluminium menggunakan nosel pengecor?
Gas di rongga bagian dalam nosel pengecoran dan pelat nosel tidak dapat dikeluarkan dengan cepat setelah dipanaskan. Terjadinya cacat pada strip.
Selain itu, penumpukan gas di rongga bagian dalam dapat menyebabkan ledakan selama proses pengecoran. Pada kasus yang parah, lapisan oksida terlepas dan menimbulkan garis-garis terak atau menyebabkan bibir coran menjadi cacat sehingga produksi tidak dapat dilanjutkan.

Permukaan pelat nozel berbahan keras berdiameter 23 mm merupakan lapisan terpadat, sehingga membuat lubang-lubang pada permukaannya pun bermanfaat untuk pengumpulan dan difusi gas. Diameter lubang yang dibuat adalah 1″2 mm, dan lubang-lubang tersebut harus tersebar secara merata di permukaan pelat nozel. Posisi lubang tidak boleh terlalu dekat dengan permukaan busur.

Gunakan teknologi pengeringan inframerah jauh untuk mengeringkan Castertip sebelum digunakan.
Sebelum Castertip dirakit, gunakan oven pengeringan inframerah jauh untuk proses pengeringan, yang dapat menghilangkan kelembapan internal pada bahan Castertip dan secara signifikan mengurangi laju ledakan Tips untuk Roda karena penumpukan uap air selama proses pemasangan papan tersebut.
Kotak pengeringan inframerah jauh memiliki keunggulan berupa efek pemanasan yang baik, efisiensi pemanasan yang tinggi, dan pengoperasian yang mudah. Hal ini diperoleh melalui penerapan praktis dan pengumpulan sejumlah besar data produksi. Castertip yang diolah dengan teknologi pengeringan inframerah jauh memiliki risiko ledakan akibat penumpukan gas atau penyumbatan saluran yang berkurang secara signifikan.