Filtro cerámico de carburo de silicio

1 de marzo Filtro cerámico de carburo de silicio

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Filtro cerámico de carburo de silicio

Introducción al filtro cerámico de carburo de silicio
El filtro cerámico de carburo de silicio está fabricado principalmente con fibra de silicato de aluminio de alta calidad, procedente de tableros de fibra de silicato de aluminio; se caracteriza por ser un material homogéneo, con buena tenacidad y un excelente rendimiento de aislamiento térmico.
Se puede aplicar al revestimiento aislante de moldes, como los destinados a entornos sellados a alta temperatura y las barras de aluminio fundido, lo que permite satisfacer las necesidades de aislamiento térmico de los clientes.
El filtro cerámico de carburo de silicio es un componente esencial para crear una cavidad de filtrado lisa cuando se utiliza una placa filtrante cerámica para filtrar soluciones de aluminio y aleaciones de aluminio. La caja frontal del filtro que ofrece la empresa presenta una excelente resistencia al calor, al aluminio y a la velocidad de lavado con disolventes. Ofrece un buen aislamiento térmico, una gran resistencia mecánica y una elevada resistencia a los golpes.
Para aprovechar al máximo la eficacia de filtración del filtro cerámico de carburo de silicio, además de cumplir con las especificaciones generales, este puede diseñarse de acuerdo con las necesidades del cliente.

Instrucciones para el filtro cerámico de carburo de silicio
1. Limpia la caja del filtro.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que se derrame el aluminio fundido.
3. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio líquido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, dura entre 15 y 30 minutos aproximadamente.
4. Presta atención a la variación de la altura de presión hidráulica del aluminio durante la fundición. La altura de presión inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a fluir, la altura de presión descenderá por debajo de 75–100 mm y, a continuación, volverá a aumentar lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite en exceso.
6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.

Carburo de silicio Filtro cerámico Característica destacada: en la fundición por gravedad y la fundición a baja presión en moldes de aluminio metálico o de aleación de aluminio, el filtro de aluminio líquido cuenta con una junta formada por una tira blanda y flexible de fibra cerámica en su superficie periférica.