20 de noviembre Purificador de aluminio fundido
Purificador de aluminio fundido gira a gran velocidad a través de un rotor de nitruro de silicio y pulveriza gases inertes (argón y nitrógeno) para que se dispersen de manera uniforme en el líquido de aleación de aluminio fundido.
El diámetro de las burbujas inertes disminuirá, pero la superficie total de las burbujas aumentará considerablemente.
Gracias a la presencia de burbujas más inertes y a un contacto prolongado con el hidrógeno y las impurezas presentes en la aleación de aluminio fundida, las sustancias nocivas de esta pueden ser arrastradas hacia la superficie del metal fundido.
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El efecto purificador del tratamiento de refinado en horno del fundido de aleación de aluminio es limitado, y el fundido es propenso a sufrir contaminación secundaria durante el proceso de colada, por lo que resulta difícil controlar las impurezas presentes en el fundido (hidrógeno, metales alcalinos e inclusiones no metálicas).
Especialmente durante las estaciones cálidas y lluviosas en algunos países, los poros y las inclusiones presentes en el lingote afectan gravemente a su calidad interna, lo que provoca una disminución del rendimiento de los productos de aluminio.
Caja de procesamiento del purificador de aluminio fundido
La caja de procesamiento cuenta con dos cavidades internas: una sala limpia y una sala de calentamiento y mantenimiento de la temperatura, separadas por una pared divisoria de SiC.
Los fondos de las dos cámaras están conectados. Una vez que el líquido de aleación de aluminio se ha desgasificado y se han eliminado las escorias en la sala limpia, fluye hacia la cámara de aislamiento desde la parte inferior de la partición para permanecer allí con fines de aislamiento.
La cámara de conservación del calor cuenta con un tubo protector de carburo de silicio en forma de U sumergido en un líquido de aleación de aluminio, y la carcasa de la cámara de calentamiento está fabricada con chapa de acero de 10 mm.
El revestimiento interior está moldeado de una sola pieza con materiales refractarios. La parte superior de la pared lateral cuenta con una abertura de inspección y retirada de escoria, y la parte inferior cuenta con una abertura de retirada de escoria.
Sistema de elevación del purificador de aluminio fundido
Para garantizar su posicionamiento preciso, se utilizan dos cilindros hidráulicos como dispositivos de elevación para controlar el movimiento vertical ascendente y descendente del rotor y el sistema de calentamiento del calentador de carburo de silicio en forma de U.
Puede girar 90° en horizontal, el sistema hidráulico es relativamente estable y el posicionamiento es preciso.
Sistema de purificación y calentamiento de aluminio fundido
El sistema de calentamiento cuenta con un calentador de inmersión, una varilla de carburo de silicio en forma de U y un tubo protector cilíndrico de carburo de silicio o nitruro de silicio. En el interior del tubo hay un termopar que mide la temperatura, lo que permite controlar automáticamente la temperatura, y la potencia se puede ajustar libremente dentro de un rango de entre 2 kW y 26 kW.
El sistema de control de temperatura incorpora una unidad de potencia integrada más avanzada para llevar a cabo el control automático, lo que evita los inconvenientes derivados de la falta de una etapa de amortiguación al encender y apagar el calentador. El calentador de carburo de silicio en forma de U se ve sometido constantemente a la corriente principal durante los frecuentes encendidos y apagados. En ausencia de una etapa de amortiguación, el calentador se desgasta fácilmente y tiene una vida útil reducida.













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