Máquina de desgasificación de lingotes

15 de octubre Máquina de desgasificación de lingotes

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Máquina de desgasificación de lingotes de aluminio

Una característica distintiva del refinado de fundidos de aluminio con cloro es la formación de una escoria “seca” y de flujo libre, que se separa fácilmente del metal fundido, a diferencia de la escoria “húmeda”, de consistencia pastosa, que se forma mediante la purga con gases neutros. Esta diferencia se debe a la presencia en la escoria de sales formadas como resultado de la interacción química del cloro con el metal fundido.

El refinado de fundidos de aluminio con gases neutros ha ido sustituyendo progresivamente a la cloración en la producción de aleaciones. El abandono del uso del cloro en el refinado de fundidos de aluminio ha contribuido en gran medida al aumento de los requisitos en materia de protección medioambiental y a la necesidad de mejorar las condiciones de trabajo en las fundiciones.

De entre los gases neutros, el nitrógeno se utiliza con más frecuencia que los demás, mientras que el argón se emplea * para purgar fundiciones con un contenido de magnesio superior a 2%. La purga con gas neutro en el horno se lleva a cabo a 720-7300С, introduciendo el gas a través de tubos de acero (con menor frecuencia, de grafito o cuarzo) equipados con boquillas con orificios de unos 2 mm. El caudal de gas es de 0,3-1% por peso de la carga. La duración de la purga es de 15 a 60 minutos, dependiendo de la masa de la aleación.

La máquina de desgasificación de lingotes de aluminio demuestra que, al refinar con nitrógeno (argón), el nivel de purificación de los fundidos de aluminio en hornos de fusión de 30 toneladas es aproximadamente el mismo que al procesar fundentes.

Máquina de desgasificación de lingotes

Proceso de refinado aplicado en la máquina de desgasificación de lingotes

Flotación inerte con boquilla giratoria (SNIF): flotación con gas inerte mediante un dispositivo de purga giratorio. Los componentes principales de la máquina de desgasificación secundaria de lingotes SNIF P140UНВ.

Los principales componentes de la instalación de Máquina de desgasificación de lingotes

La instalación SNIF funciona según el principio de hacer pasar gas de proceso, normalmente argón, a través de unidades giratorias de grafito, cuyo número puede oscilar entre una y cuatro, dependiendo del diseño y la instalación.

La rotación del conjunto de purga, junto con un suministro continuo de argón, genera un gran número de burbujas de gas que se distribuyen por completo en el volumen del aluminio fundido, creando así un “reactor con buena mezcla”. Cuando las burbujas de argón ascienden, el hidrógeno disuelto en el aluminio se desorbe en las burbujas ascendentes y se elimina del fundido.

Cuando se añade una pequeña cantidad de cloro (normalmente menos del 0,5% del caudal de gas de proceso) al gas de proceso, las inclusiones no metálicas no humectables se separan del aluminio, se adhieren a las burbujas ascendentes y flotan hasta la superficie. El cloro también reacciona con los metales alcalinos disueltos (Na, Li, Ca y K) para formar cloruros que flotan hasta la superficie y pasan a la escoria. El contenido de Na en la serie 5xxx de la aleación AMg3do “SNIF” es de 0,0006%, frente a los 0,0003% – 0,0002% anteriores; es decir, el contenido de Na se reduce en un factor de 2 o más. A continuación, se eliminan las partículas no metálicas y las sales del sistema SNIF.