Установка для дегазации слитков | Adtech China — рафинирование с использованием азота (аргона)

15 октября Машина для дегазации слитков

Posted at 03:44h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Машина для дегазации алюминиевых слитков

Характерной особенностью рафинирования алюминиевых расплавов с помощью хлора является образование “сухого”, сыпучего шлака, который легко отделяется от расплавленного металла, в отличие от кашицеобразного “мокрого” шлака, образующегося при продувке нейтральными газами. Это различие обусловлено наличием в шлаке солей, образовавшихся в результате химического взаимодействия хлора с расплавом.

Очистка алюминиевых расплавов с помощью нейтральных газов постепенно вытеснила хлорирование из практики производства сплавов. Отказ от использования хлора при очистке алюминиевых расплавов в значительной степени был обусловлен ужесточением требований к охране окружающей среды и необходимостью улучшения условий труда на литейных предприятиях.

Из нейтральных газов азот используется чаще других, а аргон применяется * для продувки расплавов с содержанием магния свыше 2%. Продувка печи нейтральным газом осуществляется при температуре 720–7300С путем подачи газа через стальные (реже графитовые или кварцевые) трубки, снабженные соплами с отверстиями диаметром около 2 мм. Расход газа составляет 0,3–1% от массы загрузки. Продолжительность продувки составляет 15–60 минут в зависимости от массы сплава.

Результаты работы установки для дегазации алюминиевых слитков показывают, что при рафинировании с использованием азота (аргона) степень очистки алюминиевого расплава в плавильных печах объемом 30 тонн примерно такая же, как и при обработке с использованием флюсов.

Процесс очистки, применяемый в установке для дегазации слитков

Флотация с использованием вращающейся форсунки и инертного газа (SNIF) — флотация с применением инертного газа через вращающееся продувочное устройство. Основные компоненты установки вторичной дегазации слитков SNIF P140UНВ.

Основные этапы установки Машина для дегазации слитков

Установка SNIF работает по принципу прогона технологического газа, как правило, аргона, через вращающиеся графитовые блоки, количество которых может варьироваться от одного до четырёх в зависимости от конструкции и конфигурации установки.

Вращение продувочного узла в сочетании с непрерывной подачей аргона приводит к образованию большого количества газовых пузырьков, которые равномерно распределяются по всему объему алюминиевого расплава, создавая тем самым “реактор с хорошим перемешиванием”. Когда пузырьки аргона поднимаются вверх, растворенный в алюминии водород десорбируется в поднимающиеся пузырьки и удаляется из расплава.

Когда к технологическому газу добавляется небольшое количество хлора (как правило, менее 0,5% от расхода технологического газа), несмачиваемые неметаллические включения отделяются от алюминия, прикрепляются к поднимающимся пузырькам и всплывают на поверхность. Хлор также вступает в реакцию с растворёнными щелочными металлами (Na, Li, Ca и K) с образованием хлоридов, которые всплывают на поверхность и переходят в шлак. Содержание Na в серии 5xxx в сплаве AMg3do “SNIF” составляет 0,0006%, после чего — 0,0003% – 0,0002%, то есть содержание Na снижается в 2 и более раз. Затем из системы SNIF удаляются неметаллические частицы и соли.