Установка для дегазации, Пуна

19 апреля Установка для дегазации, Пуна

Posted at 03:32h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Установка для дегазации, Пуна

Работа дегазационной установки в Пуне основана на принципе, согласно которому растворенный водород перемещается из области с высокой концентрацией (в расплаве) в область с низкой концентрацией (в инертном газе).
Водородный газ распределяется в расплавленном металле так же, как если бы он выделялся в любом замкнутом пространстве.
Она будет поддерживать постоянную концентрацию во всей массе расплава.
Водород может перемещаться в жидком металле почти так же быстро, как и в воздухе.
Поэтому нет необходимости обеспечивать контакт каждой унции металла с инертным газом.
Эффективность дегазирования алюминия определяется двумя факторами: скоростью переноса через границу раздела «металл–газ» и общей площадью поверхности, доступной для переноса.

Первоначально в качестве газа выбирали хлор, но из-за его опасности большинство литейных заводов перешли на другие газы.
Однако многие литейные предприятия не учитывают опасные вещества, выделяющиеся при разложении любых используемых специальных газов.

В дегазационной установке в Пуне специальные газы (хлор, фреон или SF6) пропускались через металл в виде пузырьков, чтобы ускорить перенос водорода через границу раздела «металл-газ» в виде крупных пузырьков.
В влажные дни существовало практическое ограничение на удаление водорода, поскольку при всплытии крупных пузырьков на поверхность увеличивалась площадь поверхности металла, которая впоследствии поглощала больше водорода из влажной атмосферы.

Газоотводная установка в Пуне работает по принципу увеличения площади поверхности газа, контактирующего с металлом.
Увеличение площади поверхности способствует повышению скорости переноса от металла к инертному газу.

Процедуры эксплуатации дегазационной установки в Пуне
Дегазация обычно осуществляется в одном из трёх участков литейного цеха:

1. В переливной ковше, используемом для перекачки металла между плавильной и аккумулирующей печами.
2. В тигельных печах — как правило, непосредственно перед разливкой расплавленного алюминия.
3. В поточной системе, когда металл транспортируется в печи-накопители по желобу.

Первые два варианта являются наиболее распространёнными, и операция дегазации в обоих случаях обычно осуществляется с помощью роторного импеллерного дегазатора (RID).
На практике все ротационный дегазаторНе все системы одинаковы. Для получения высокоэффективных мелких пузырьков важно обеспечить оптимальную конструкцию насадки. Сокращение времени обработки и снижение расхода газа позволяют добиться значительной экономии средств.
В прошлом в литейной промышленности преобладали простые конструкции головок, которые дешевле в обработке, но приводят к образованию более крупных пузырей.
Этот подход приводит к ложной экономии из-за снижения эффективности.

Машина для дегазации в Пуне: настройка параметров технологического процесса
После установки дегазационной машины в Пуне Блок RID После того как он полностью опущен в жидкий металл с установленным валом, можно приступать к дегазации.
Оптимальное расположение вала — немного в стороне от оси тигля или ковша, что позволяет избежать образования вихрей при его круговом вращении в расплавленном металле.
Обычно достаточно отступать на 2–4 дюйма от осевой линии.
Использование отбойной пластины также является хорошей идеей, поскольку она противодействует циркуляционному движению металла и снижает образование вихрей.