Mesin Penghilang Gas di Pune

19 April Mesin Penghilang Gas di Pune

Posted at 03:32h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Mesin Penghilang Gas di Pune

Mesin Penghilang Gas di Pune bekerja berdasarkan prinsip bahwa gas hidrogen terlarut akan berpindah dari daerah dengan konsentrasi tinggi (dalam cairan logam) ke daerah dengan konsentrasi rendah (dalam gas inert).
Gas hidrogen menyebar di dalam logam cair sebagaimana halnya jika dilepaskan di ruang tertutup mana pun.
Konsentrasinya akan tetap konstan di seluruh bagian lelehan.
Gas hidrogen dapat berpindah dalam logam cair dengan kecepatan yang hampir sama dengan kecepatannya di udara.
Oleh karena itu, tidak perlu membuat setiap ons logam bersentuhan dengan gas inert.
Efisiensi proses penghilangan gas pada aluminium ditentukan oleh dua faktor, yaitu laju transfer di antarmuka logam-gas dan luas permukaan total yang tersedia untuk proses transfer tersebut.

Klorin semula merupakan gas pilihan utama, namun karena sifatnya yang berbahaya, sebagian besar pabrik pengecoran beralih ke gas lain.
Namun, banyak pabrik pengecoran yang belum mempertimbangkan bahan berbahaya yang dilepaskan akibat terurai-nya gas khusus apa pun yang digunakan.

Mesin Penghilang Gas di Pune mengalirkan gas khusus (Klorin, Freon, atau SF6) melalui logam untuk mempercepat perpindahan hidrogen melintasi antarmuka logam-gas ke dalam gelembung-gelembung besar.
Ada batasan praktis dalam proses penghilangan hidrogen pada hari-hari yang lembap karena ketika gelembung-gelembung besar itu pecah di permukaan, luas permukaan logam pun bertambah, sehingga logam tersebut kemudian menyerap lebih banyak hidrogen dari atmosfer yang lembap.

Mesin Penghilang Gas di Pune bekerja berdasarkan prinsip peningkatan luas permukaan gas yang disuntikkan ke dalam logam.
Luas permukaan yang lebih besar meningkatkan laju perpindahan dari logam ke gas inert.

Prosedur Pengoperasian Mesin Penghilang Gas di Pune
Proses penghilangan gas biasanya dilakukan di salah satu dari tiga area di fasilitas pengecoran logam:

1. Di dalam wadah transfer, yang digunakan untuk memindahkan logam antara tungku peleburan dan tungku penampung.
2. Pada tungku cawan, biasanya tepat sebelum aluminium cair dituang.
3. Dalam sistem in-line, ketika logam dikirim ke tungku penampung melalui saluran pengalir.

Dua opsi pertama adalah yang paling umum, dan proses penghilangan gas untuk keduanya biasanya dilakukan dengan menggunakan degasser impeler putar (RID).
Secara praktis, semua penghilang gas tipe rotariSemua sistem tidaklah sama. Penting untuk memiliki desain kepala yang optimal guna menghasilkan gelembung-gelembung kecil yang sangat efisien. Penghematan biaya yang signifikan dapat dicapai berkat waktu pengolahan yang lebih singkat dan penggunaan gas yang lebih sedikit.
Di masa lalu, industri pengecoran logam cenderung memilih desain kepala yang sederhana, yang biayanya lebih murah untuk diproses dengan mesin namun menghasilkan gelembung yang lebih besar.
Pendekatan ini justru menimbulkan penghematan semu akibat berkurangnya efisiensi.

Mesin Penghilang Gas di Pune: Penyesuaian Parameter Proses
Mesin Penghilang Gas di Pune Unit RID setelah sepenuhnya diturunkan ke dalam logam cair dengan poros tetap terpasang, proses penghilangan gas dapat dimulai.
Letak poros yang paling tepat adalah sedikit di luar garis tengah wadah peleburan atau wadah tuang, guna membantu mencegah terbentuknya pusaran akibat rotasi melingkar poros tersebut di dalam logam cair.
Jarak offset sebesar 2–4 in. dari garis tengah biasanya sudah cukup.
Penggunaan pelat penghalang juga merupakan ide yang baik, karena pelat tersebut menghambat pergerakan sirkulasi logam dan mengurangi pembentukan pusaran.