Desgasificación del aluminio de Rusal

Unidad de desgasificación

Desgasificación del aluminio de Rusal

Desgasificación del aluminio de Rusal

RUSAL es uno de los principales productores mundiales de aluminio.
Los principales productos de la empresa son el aluminio primario, las aleaciones de aluminio, el papel de aluminio y la alúmina. RUSAL es una empresa del aluminio totalmente integrada verticalmente que cuenta con activos a lo largo de todo el proceso de producción, desde minas de bauxita y de mineral de nefelina hasta fundiciones de aluminio y fábricas de papel de aluminio. Esto proporciona a RUSAL una flexibilidad operativa excepcional y le permite controlar todas las fases del proceso de fabricación y garantizar la máxima calidad de sus productos.

El aluminio de desgasificación de Rusal y el material de revestimiento son materiales fundidos con alto contenido en silicio, que se caracterizan por una baja contracción térmica, y el silicio fundido presenta una muy buena resistencia al choque térmico.

Al material de revestimiento de aluminio para la desgasificación de Rusal se le añaden algunos componentes que no penetran en el aluminio fundido, con el fin de garantizar su vida útil. El proceso utiliza un “material aislante microporoso”, y este material aislante térmico de alta eficiencia hace que, tras un uso continuado, la temperatura de la superficie de la estructura de acero del revestimiento de la caja de filtros sea baja y la deformación del revestimiento interior sea mínima.
Los clientes pueden personalizar el revestimiento de la máquina de desgasificación de aluminio según sus necesidades. El revestimiento de la máquina de desgasificación de aluminio de Rusal presenta una elevada dureza, un bajo coeficiente de dilatación, un buen aislamiento térmico y un alto rendimiento frente al desgaste y la corrosión.

El revestimiento de aluminio para desgasificación de Rusal presenta una buena resistencia al choque térmico, es resistente al enfriamiento rápido, tiene un bajo coeficiente de expansión térmica y mantiene una forma estable a la temperatura de trabajo. Posee excelentes propiedades antiadherentes con el aluminio. El aluminio líquido no se adhiere al revestimiento tras su paso, por lo que es fácil de limpiar y duradero. Buenas propiedades, buena resistencia superficial, resistencia a la erosión por el aluminio líquido, resistencia a la corrosión, no absorbe humedad, no provoca la aireación del aluminio líquido, densidad inferior a la del aluminio, buena estabilidad química y no reacciona con el aluminio a la temperatura de trabajo.

Tecnología publicitaria

Rusal: Desgasificación del aluminio procedente de AdTech China([email protected]), una empresa especializada desde 2012 en el desarrollo de nuevos materiales y en la fabricación de unidades de desgasificación en línea de alta precisión, ha recibido una acogida positiva tanto en el mercado nacional como en el internacional.

El sistema de desgasificación de aluminio de Rusal utiliza una tecnología avanzada de fusión con alto contenido en silicio para garantizar una larga vida útil; el rotor de desgasificación, el manguito de protección del calentador y el manguito de protección del termopar se fabrican con tecnología cerámica, lo que permite cumplir los requisitos de producción de aluminio de alta precisión.

El sistema de desgasificación de aluminio de Rusal se instalará entre el horno y el equipo de colada. Se utiliza para eliminar el hidrógeno (H) y las escorias del aluminio fundido. La unidad de desgasificación en línea tiene una doble función: tratamiento y calentamiento. Se utiliza en la industria de la purificación de aluminio fundido de alta precisión.

Instrucciones para la desgasificación del aluminio de Rusal
Apaga la unidad de calentamiento una vez finalizado el proceso de desgasificación de la caja. Introduce gas inerte en el rotor y vierte el aluminio fundido en la caja cuando la temperatura del calentador se acerque a la del aluminio fundido.
Comprueba el sellado entre la entrada/salida y el canal de descarga.
Comprueba el cono situado en el sistema de drenaje de la protección térmica, en la parte inferior.
Comprueba la temperatura del aluminio fundido (mín. 720 °C). Ajusta la altura del aluminio fundido por encima del fondo del canal de colada a 3 cm para poder observar cómo entra el aluminio fundido en la caja.
El operario deberá llevar ropa de protección para cerrar la tapa. La escoria de la superficie se puede retirar a través de la salida de desescoriado cuando el aluminio fundido fluye hacia la cubeta.
Iniciar la producción cuando la temperatura alcance los 780 °C. Cerrar la salida de desescoriado para mantener el calor.
El aluminio fundido puede permanecer en la caja a la temperatura de solidificación durante la fase de conservación del calor, sin que sea necesario manipularlo.
Introduce gases inertes en el rotor para evitar que el aluminio fundido obstruya la salida de aire.
Enciende el calentador en cuanto haya finalizado el vertido del aluminio fundido en la caja y configura los parámetros de mantenimiento del calor.
Al poner en marcha el sistema de calentamiento, se controla la temperatura del aluminio fundido y se supervisa el caudal de gas; la velocidad del rotor pasa de la fase de mantenimiento del calor a la fase de procesamiento. Al mismo tiempo, aumenta el flujo de gas inerte que entra en el rotor y el caudal de gas pasa de la fase de mantenimiento a la fase de procesamiento.
El operario ajusta la temperatura de calentamiento del aluminio fundido y mantiene unas condiciones de trabajo estables para la desgasificación.

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