Desgasificación de aluminio en Indonesia

15 de abril Desgasificación del aluminio en Indonesia

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Desgasificación del aluminio en Indonesia

Desgasificación del aluminio en Indonesia. En el método de desgasificación rotativa, se inyecta un gas inerte o químicamente inactivo (argón, nitrógeno) a través de un eje giratorio y un rotor.

La energía del eje giratorio provoca la formación de un gran número de burbujas finas, lo que proporciona una relación superficie-volumen muy elevada.
La gran superficie activa favorece una difusión rápida y eficaz del hidrógeno en las burbujas de gas, lo que da lugar a una actividad equitativa del hidrógeno en las fases líquida y gaseosa.

El desgasificado rotativo del aluminio en Indonesia permite lograr una eliminación más completa del hidrógeno en comparación con el desgasificado con fundente.
Además, desgasificador rotativo no utiliza sales nocivas que contengan cloro ni flúor.

El sistema rotativo de desgasificación de aluminio de Indonesia también puede combinar las funciones de desgasificación e introducción de fundente.
En este caso, el gas inerte actúa como portador del fundente granulado. Este método se denomina «inyección de fundente».

Ventajas de la inyección de fundente
alta eficacia de la acción del fundente gracias a una mejor mezcla con la masa fundida;
tiempo de tratamiento con flujo corto;
Introducción al flujo controlable;
un método de fundición más respetuoso con el medio ambiente.

Fuentes de hidrógeno en el aluminio fundido
humedad atmosférica;
carga metálica húmeda;
revestimiento húmedo del horno (crisol, cucharas de transferencia);
instrumentos de fundición en húmedo;
fundentes húmedos y otros consumibles;
productos de la combustión de combustible en hornos que contienen hidrógeno.

Métodos de estimación del contenido de hidrógeno
Solidificación lenta. En este método, se vierte una pequeña porción de aluminio líquido (aproximadamente 2 pulgadas cúbicas/33 cm³) en una cavidad de un ladrillo refractario calentado. La aleación se solidifica lentamente y el hidrógeno liberado se concentra en la parte superior de la pieza fundida en forma de burbujas congeladas. La cantidad de burbujas de hidrógeno en la superficie de la muestra viene determinada por la concentración de hidrógeno.
Método al vacío. Este método cuantitativo se basa en la solidificación de una porción de la muestra de la aleación de aluminio en un crisol pequeño a baja presión. El hidrógeno disuelto en la aleación comienza a formar una fase gaseosa (una burbuja) a una presión determinada. Cuando se forma la primera burbuja, se miden tanto la presión como la temperatura. Estos parámetros se utilizan para determinar el contenido de hidrógeno mediante diagramas numéricos.

Desgasificación mediante fundentes
Para la desgasificación de aleaciones de aluminio fundidas se utilizan fundentes compuestos por sales que contienen cloro y flúor. Los fundentes de desgasificación suelen presentarse en forma de pastillas.
La operación de desgasificación comienza cuando una campana perforada, limpia y precalentada, sumerge una pastilla de fundente en el fondo del horno. Los componentes del fundente reaccionan con el aluminio formando compuestos gaseosos (cloruro de aluminio, fluoruro de aluminio). El gas burbujea y asciende a través del baño de fundición. La presión parcial del hidrógeno en las burbujas formadas es muy baja, por lo que se difunde desde el aluminio fundido hacia las burbujas. Las burbujas se escapan del baño de fundición y, a continuación, el gas se elimina mediante el sistema de extracción.
El proceso continúa hasta que dejan de aparecer burbujas.