Refinador de aluminio utilizado en la fundición de aluminio fundido

17 de junio Refinador de aluminio

Posted at 02:53h in Sin categoría by AdTech 0 Comments

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Alu Refiner se fabrica a partir de diversos compuestos salinos mediante un proceso especial, utilizando un pulverizador de polvo refinador con nitrógeno como gas portador, y pulverizándolo de manera uniforme sobre el aluminio fundido, con lo que se consigue una doble purificación de la masa fundida mediante gas y fundente. Este producto, destinado a la industria del aluminio, se utiliza ampliamente en el sector de la transformación.

Alu Refiner cuenta con una gran demanda en el mercado y amplias perspectivas de aplicación. Presenta las siguientes ventajas:
1. Presenta la ventaja de combinar el refinado con gas y el refinado con fundente, y el efecto de desgasificación es mejor;
2. Se añade en pequeñas cantidades; su manejo es sencillo y cómodo, lo que reduce la intensidad del trabajo de los operarios;
3. La tasa de aprovechamiento del fundente es elevada, lo que permite llevar a cabo de forma eficaz la desgasificación y la eliminación de escorias de la masa fundida.

Indicadores y características técnicas
Temperatura y método de preparación
1 característica: polvo blanco
2. Aleación aplicable: se utiliza para fundir aluminio puro y diversas aleaciones de aluminio de uso común;
3. Temperatura de funcionamiento: 700～780 ℃;
4 〔Dosis recomendada: Añadir entre 0,1 y 0,41 TP3T del peso del aluminio líquido.

Análisis de los ámbitos de aplicación del producto y las perspectivas de mercado
Se utiliza principalmente para la fundición de aluminio puro, aleaciones de aluminio y aluminio reciclado con el fin de eliminar la espuma de la superficie del aluminio líquido; además, es capaz de absorber la escoria cercana a la capa superficial y también puede emplearse para la eliminación de escoria. Es uno de los fundentes imprescindibles para la fundición de aluminio y aleaciones de aluminio. Presenta una gran demanda en el mercado y amplias perspectivas de aplicación.

Los métodos habituales de desgasificación y refinado rotativo son el refinado por desgasificación y el refinado en polvo. El principio consiste en hacer pasar gas inerte o agente de refinado hasta el fondo del horno. El agente de refinado es muy ligero. El gas inerte o el agente de refinado comienza a ascender desde el fondo del horno. De este modo, se eliminan el hidrógeno y la escoria del aluminio fundido, con el fin de purificarlo.
El máquina de desgasificación utilizado para la desgasificación y el refinado, impulsa la brida a través del motor, y la brida está conectada al rotor de grafito para girar.
El rotor de grafito común tiene una vida útil relativamente corta y es propenso a la corrosión y a las fracturas. Por este motivo, el rotor de grafito se sumerge en un medio a alta temperatura y alta presión, y posteriormente se sinteriza y se solidifica para aumentar su vida útil. Este tipo de grafito depende principalmente de las importaciones y tiene un coste elevado.

Los métodos habituales de desgasificación y refinado rotativo son el refinado por desgasificación y el refinado en polvo. El principio consiste en hacer pasar gas inerte o agente de refinado hasta el fondo del horno. El agente de refinado es muy ligero. El gas inerte o el agente de refinado comienza a ascender desde el fondo del horno. De este modo, se eliminan el hidrógeno y la escoria del aluminio fundido, con el fin de purificarlo.
La máquina de desgasificación utilizada para el desgasificado y el refinado acciona la brida mediante el motor, y la brida está conectada al rotor de grafito para que gire.
El rotor de grafito común tiene una vida útil relativamente corta y es propenso a la corrosión y a las fracturas. Por este motivo, el rotor de grafito se sumerge en un medio a alta temperatura y alta presión, y posteriormente se sinteriza y se solidifica para aumentar su vida útil. Este tipo de grafito depende principalmente de las importaciones y tiene un coste elevado.