Filtro de placas cerámicas

Filtro de placas cerámicas

Filtro de placas cerámicas

Filtro de placas cerámicas Utiliza un diseño poroso para tratar materiales fluidos que deben purificarse. Este tipo de filtro se emplea habitualmente en la industria de la fundición de aluminio y puede utilizarse para la fundición de aleaciones de aluminio.
No solo es capaz de filtrar y eliminar eficazmente las impurezas del metal líquido, sino que también contribuye en gran medida a aumentar la pureza de las sustancias metálicas. La eficiencia operativa general de este tipo de equipos puede mejorarse considerablemente, y el resultado de la fundición también es muy estable.

Su principio de funcionamiento es el siguiente: cuenta con dos caras extremas, y estas caras extremas separan elFiltro de placas cerámicasEl espacio interior, y cada una de las caras extremas presenta unos pequeños orificios; una vez que el líquido purificado entra en el filtro, fluye hacia esta cara extrema. La otra cara extrema y, finalmente, la cara periférica exterior quedan al exterior. Su uso suele ser habitual en la industria de la fundición de aluminio.

Las excelentes propiedades de los lingotes de aluminio han hecho que su uso se haya generalizado en numerosas industrias. En el proceso de elaboración de lingotes de aluminio hay una fase de fundición. El proceso de fundición se divide en tres fases, que son las siguientes:

1. Ingredientes: En función de los grados específicos de aleación que se vayan a producir, calcular la cantidad que se debe añadir de los distintos componentes de la aleación y combinar de forma adecuada las distintas materias primas.

2. Fusión: Introducir las materias primas preparadas en el horno de fusión según los requisitos del proceso para fundirlas, y eliminar eficazmente las escorias y los gases presentes en la masa fundida mediante métodos de desgasificación y refinado por escoriación.

Lingote de aluminio

3. Colada: El aluminio fundido se enfría y se vierte en lingotes de aluminio de diversas especificaciones, en determinadas condiciones del proceso de colada, mediante un sistema de colada en pozo profundo.

 

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