Desgasificación en la fundición de aluminio

Proceso de desgasificación en la fundición a presión

Desgasificación en la fundición de aluminio

Desgasificación en la fundición de aluminio

 

Principio de funcionamiento del unidad de desgasificación de aluminio:

El aluminio líquido unidad de desgasificación Es un equipo auxiliar para la fundición y el vertido. Se compone de una máquina fija de refinado de aluminio líquido y un sistema de desgasificación elevable, que se puede personalizar en función de la altura del equipo de horno del cliente.

El rotor de grafito, que gira a gran velocidad, pulveriza gas inerte, lo que rompe las burbujas más grandes de gas inerte (argón o nitrógeno) que entran en el aluminio fundido en burbujas muy finas y las dispersa uniformemente por el metal fundido.

El rotor giratorio también puede favorecer la difusión del hidrógeno y las inclusiones en el aluminio fundido. Al reducir el diámetro de las burbujas, se incrementa de forma activa la superficie total de estas, lo que hace que una mayor superficie de las burbujas inertes entre en contacto con el hidrógeno y las impurezas del metal fundido. Las burbujas presentes en el metal fundido aprovechan la diferencia de presión parcial de los gases y el principio de adsorción superficial para absorber el hidrógeno del metal fundido, adsorber la escoria de óxido y llevar estas sustancias nocivas a la superficie del líquido a medida que las burbujas ascienden, de modo que se purifica el metal fundido.

Rotor de grafito:

El rotor de grafito puede funcionar de forma continua a una velocidad de entre 200 y 400 r/min en fundición de aluminio a unos 750 ℃.
La calidad del grafito influye de manera significativa en la vida útil del rotor. Si se aplica un recubrimiento antioxidante en la superficie, la vida útil puede prolongarse hasta 2-3 meses.

Proceso de desgasificación en la fundición a presión

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