Filtro cerámico de espuma de aluminio para plantas de aluminio - AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd.

24 de octubre Filtro cerámico de espuma de aluminio para plantas

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Filtro cerámico de espuma de aluminio para plantas

Uso de placas filtrantes de espuma cerámica en plantas de aluminio
La placa filtrante cerámica de espuma de aluminio de AdTech presenta una estructura reticular tridimensional y una red de burbujas orgánicas unidas a los poros que actúan como soporte.
Introduciéndola en la suspensión de alúmina tixotrópica y utilizando un proceso de extrusión automática con distancia entre centros de calibración cuadrada para fabricar la suspensión.
Se aplica de manera uniforme sobre el esqueleto de burbujas del soporte y se cuece y solidifica a una temperatura elevada de 1180 °C.
Se instala en la caja de filtrado para filtrar las impurezas del aluminio fundido, y es apto para la fundición de precisión de aleaciones de aluminio de alto valor añadido y alta tecnología destinadas a los sectores de la aviación y el transporte.
Como discos duros de ordenador, placas base de PS para impresión, latas, álabes de ventilador de motores de turbina a reacción y otros productos.
AdTech es un fabricante especializado en placas filtrantes de cerámica celular para plantas de aluminio.

Ventajas de los filtros cerámicos de espuma de aluminio para plantas
1. Utiliza el principio de adsorción para el filtrado, lo que permite eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido y absorber eficazmente las inclusiones finas de pequeño tamaño;
2. Sin escoria, lo que reduce eficazmente la contaminación del aluminio fundido;
3. Buena resistencia al choque térmico y mayor resistencia a la corrosión provocada por el metal fundido;
4. Producción en cadena de montaje automatizada, tres procedimientos de calibración, dimensiones precisas y mayor adecuación a la caja del filtro;
5. Mejorar la calidad de la superficie, mejorar el rendimiento del producto y potenciar el papel de la microestructura.

Fábrica de aluminio Filtro cerámico de espuma Instrucciones para el plato
1. Revisa y limpia la superficie de la caja del filtro para mantenerla limpia y sin daños.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que el aluminio líquido se desborde o flote.
3. Precalentar la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. La temperatura de precalentamiento de la placa filtrante no debe ser inferior a 260 °C. El precalentamiento para eliminar la humedad adsorbida ayuda a facilitar la apertura inicial de los poros del filtro, evitando que la dilatación y contracción térmicas provoquen un bloqueo parcial de los poros de la placa filtrante. El precalentamiento puede realizarse mediante electricidad o gas, y suele durar entre 15 y 30 minutos.
4. Presta atención a la variación de la altura de presión hidráulica del aluminio durante la fundición y mantén el caudal normal de control del aluminio fundido. La altura de presión inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a pasar, la altura de presión descenderá por debajo de 75-100 mm y, a continuación, aumentará gradualmente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o agitar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que el líquido de aluminio sufra perturbaciones excesivas o insuficientes.
6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.