Alüminyumun Gazdan Arındırılması

15 Ekim Alüminyumun Gazdan Arındırılması

Posted at 03:52h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyumun Gazdan Arındırılması

Alüminyumun gazdan arındırılması, modern koşullarda bir metaldeki gaz içeriğinin en düşük ve kararlı seviyesine ulaşmak amacıyla son on yılda endüstride geniş çapta geliştirilmiş ve yaygınlaşmıştır,
Şekillendirilmiş dökümde bu yöntem, nispeten küçük hacimli metallerin (en fazla 650 kg) gazdan arındırılması için kullanılır.
Külçe üretiminde, eriyikten oluşan büyük kütleler vakum işlemine tabi tutulur.
İşlem, 10 ila 25 ton kapasiteli vakumlu karıştırıcılarda gerçekleştirilmektedir.
Araştırmalar, karıştırıcıda gerçekleştirilen tahliye işleminin metaldeki hidrojen içeriğini yaklaşık 2 kat azalttığını ve ultrasonik testlerle tespit edilen iç kusurlarda keskin bir azalmaya, dolayısıyla da reddedilen yarı mamul ürün sayısında bir azalmaya yol açtığını göstermektedir. Ergiyen metalin üzerindeki dış basıncın azalmasıyla birlikte, eritme sırasında oluşan metal-çözünmüş gaz sisteminin dengesi daha düşük gaz konsantrasyonlarına doğru kayar; bu durum, hidrojenin serbest yüzeye difüzyonu için olduğu kadar, gaz kabarcıklarının oluşumu ve büyümesi için de elverişli koşullar yaratır.

... sürecindeki köpürme aşamasında Alüminyumun Gazdan Arındırılması, ki bu durum gaz gideriminin ilk dönemine özgüdür; gaz tutma hızı, difüzyon sırasında gözlenen hızdan yaklaşık 2–3 kat daha yüksektir.
Bununla birlikte, büyük miktarlardaki eriyik üzerinde vakum işlemi uygulanırken, kabarcıkların salınımı yalnızca eriyikin yüzey katmanlarında gerçekleşir. Bu nedenle, banyo derinliği arttıkça gaz giderme hızı azalır.

Erimiş alüminyumda hidrojenin difüzyon katsayısının nispeten yüksek olmasına rağmen (alaşım elementlerinin difüzyon katsayılarından 2-3 mertebe daha yüksek), karıştırma yapılmadan derin banyoların vakumla gazdan arındırılması sırasında eriyik içindeki hidrojenin kütle transferi sınırlayıcı faktör olarak öne çıkmaktadır.
Erimiş maddenin alttan yüzeye doğru yönlü hareketi, gaz giderme sürecini önemli ölçüde hızlandırabilir.

Banyo içindeki eriyik hareketi, banyo yüzeyinde ve karıştırıcı duvarlarında bulunan eriyik hacimlerinin soğuması sonucu oluşan doğal konveksiyonun yanı sıra, karıştırıcının çalışma alanında vakum oluşturulması ve eriyik karıştırmaya yönelik özel cihazların kullanılmasıyla, eriyik metalin kalınlığı boyunca astardan gazların uzaklaştırılması yoluyla zorlanmış konveksiyon sonucu da elde edilebilir.

Vakumlu karıştırıcılarla donatılmış ünitelerin verimliliğini artırmak amacıyla, önceden belirlenmiş bir vakum derinliğinin oluşturulduğu bir karıştırıcıya döküm yapılırken, eriyik akış halinde boşaltma yöntemi kullanılır.
Bu durumda ortaya çıkan yüksek gaz salınım hızları, elverişsiz gaz oluşumu koşullarından kaynaklanmaktadır: metalostatik basıncın yokluğunda kabarcık oluşumu yoğun bir şekilde gerçekleşir ve vakuma giren eriyik jetindeki yüksek türbülans nedeniyle hidrojenin oluşan kabarcıklara kütle transferi kısalır.
Ancak bu süreç henüz pilot test aşamasına gelmemiştir.