Двухроторный деаэратор для литейного производства

12 октября Двухроторный деаэратор «Foundry»

Posted at 08:21h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Двухроторный деаэратор «Foundry»

Двухроторный дегазатор предназначен для дегазации алюминиевых расплавов в режиме реального времени при высоких расходах, высоком содержании газа и большом количестве включений. Он оснащён двумя независимо управляемыми роторами с противоположным направлением вращения, что обеспечивает более интенсивное перемешивание. Благодаря своей газовой производительности оборудование устанавливается непосредственно на потоковый желоб, может подниматься с помощью горизонтального крана или заменяться в случае выхода из строя отдельных деталей; хорошая теплоизоляция обеспечивает круглосуточное непрерывное дегазирование в режиме реального времени.

Двухроторный деаэратор для алюминиевой жидкости, работающий в режиме онлайн дегазация Очиститель: двухроторный деаэратор в виде подвесного ротационного устройства для дегазации и обеззараживания; в качестве дегазирующей среды рекомендуется использовать азот или аргон с чистотой 99,996% или выше (учитывая стоимость аргона, рекомендуется использовать азот). Устройство оснащено функцией сигнализации пониженного давления газа. При исчерпании инертного газа давление в источнике падает до предельного значения, и система сигнализации автоматически включает световой индикатор, чтобы оператор мог своевременно заменить источник газа и избежать получения некачественного расплавленного алюминия из-за недостатка газа. Оборудование имеет два ротора. При использовании оборудования в качестве установки для дегазации в процессе производства необходимо заранее подготовить резервный источник воздуха, чтобы обеспечить его своевременную замену в случае понижения давления.

Особенности двухроторного дегазатора:
1. Два ротора вращаются в противоположных направлениях, что позволяет более интенсивно и равномерно перемешивать металлический расплав, повысить эффективность дегазации и обеспечить своевременную дегазацию большего объема жидкого алюминия.
2. Установка и размещение оборудования не представляют сложности. После размещения, за исключением замены изношенных деталей, в принципе нет необходимости в его повторном перемещении!
3. Оба ротора могут независимо регулировать скорость и расход газа.
4. Простое управление с помощью кнопок; время дегазации можно настроить (в диапазоне от 0,01 секунды до 999 часов, с возможностью регулировки или без ограничений); предусмотрены режимы автоматического и ручного управления; при работе в режиме онлайн обычно используется автоматический режим.
5. По истечении заданного времени дегазации ротор автоматически остановится, а подача воздуха автоматически отключится. Индикатор начинает мигать, чтобы предупредить оператора, что обеспечивает высокий уровень безопасности. При использовании в режиме онлайн-дегазации устройство может работать непрерывно.
6. Благодаря использованию азота или аргона в качестве дегазирующей среды усовершенствованный принцип дегазации позволяет значительно сократить время дегазации, повысить эффективность, снизить затраты на рафинирование, не наносить ущерба окружающей среде и значительно улучшить условия труда.
7. Поток инертного газа можно регулировать и выбирать оптимальные параметры, что позволяет значительно сократить количество брака, вызванного образованием пузырьков и включений, существенно повысить выход готовой продукции и улучшить механические свойства отливок.
8. Обеспечивает стабильный и воспроизводимый эффект дегазации, что позволяет клиентам достичь высокой производительности без ущерба для производственного процесса.
9. На ковше и футеровке котла отсутствует коррозия.
10. Шпиндель и двигатель оборудования оснащены устройством воздушного охлаждения, которое позволяет эффективно снизить рабочую температуру шпинделя и двигателя и продлить срок их службы.
11. Дно оборудования снабжено изоляционным слоем с превосходными теплоизоляционными характеристиками, что позволяет предотвратить деформацию оборудования, вызванную высокой температурой расплавленного алюминия.
12. Установлена кнопка аварийного отключения, механизм переключения прост и безопасен, конструкция прочная, обслуживание несложное, а требования к техническому обслуживанию минимальны.

Принцип работы деаэратора с двумя роторами заключается в следующем: расплав алюминия перемешивается с помощью регулируемого вращающегося графитового вала и ротора, а дозированный инертный газ под давлением подается в расплав алюминия через ротор и разбивается на мелкие пузырьки, благодаря чему он равномерно распределяется в жидком металле. Ввиду высокого парциального давления водорода в расплаве алюминия, водород из расплавленного алюминия непрерывно диффундирует в пузырьки, а некоторые неметаллические включения в расплаве адсорбируются на поверхности пузырьков, при этом к ним прилипают излишний водород и часть неметаллических включений. Пузырьки инертного газа всплывают на поверхность расплава. При наличии специальной фильтрующей камеры для дегазации примеси отделяются ещё до разливки, после чего десульфуризация и раскисление включаний осуществляются с помощью шлака; при этом принцип дегазации также признаётся. Высокая эффективность и хороший результат, отсутствие влияния на производственный процесс, возможность повысить чистоту расплавленного алюминия за короткий промежуток времени, снизить процент брака, повысить эффективность производства, улучшить механические свойства отливок, повысить конкурентоспособность продукции — все это недостижимо при использовании традиционных методов дегазации.