Установка дегазации

Установка дегазации

Установка дегазации

Установка дегазации

Двухроторная установка для дегазации отличается высокой эффективностью дегазации: данное оборудование имеет компактную конструкцию печи, на потоковом канале расположен дегазационный резервуар, а перегородка разделена на несколько дегазационных секций, что позволяет эффективно увеличить степень контакта инертного газа с расплавом алюминия. Вероятность контакта с расплавом; мелкие пузырьки могут полностью диффундировать в расплавленный алюминий, что позволяет повысить эффективность дегазации установки.

Установка дегазации

Установка дегазации. Удобство в эксплуатации
Двухроторное дегазирующее устройство отличается простотой и удобством в эксплуатации; в нем используется простой механизм привода роторов, что значительно снижает сложность системы и сокращает затраты на техническое обслуживание оборудования. В то же время при проектировании оборудования учтены требования пользователя к качеству литья, а очищенный газ проходит дополнительную очистку. Регулируются как расход, так и скорость вращения ротора.

Установка дегазации. Удобство в обслуживании
Конструкция двухроторного дегазационного оборудования полностью учитывает удобство его технического обслуживания. С учётом удобства технического обслуживания оборудования и замены роторов вращающаяся часть с форсунками и нагревательная часть могут подниматься отдельно, что облегчает техническое обслуживание и эксплуатацию. При относительно ограниченном пространстве на производственной площадке можно сократить объём инфраструктурных работ при модернизации оборудования, а также удовлетворить различные требования пользователей к качеству слитков.

Преимущества установки дегазации
Этот оборудование для дегазации в режиме реального времени в основном занимается переработкой расплавленного алюминия, содержащего определённое количество водорода и других примесей (щелочных металлов, включений).
Принцип работы оборудования для онлайн-дегазации основан на принципе газовой флотации с использованием технологических газов (инертного газа или смеси инертного газа и газообразного хлора). Ротор вводит технологические газы в расплавленный алюминий и разбивает их на мельчайшие пузырьки, которые поднимаются к поверхности расплавленного алюминия.
1. Водород поглощается пузырьками и удаляется.
2. Щелочные металлы удаляются в результате реакции этих металлов с газообразным хлором с образованием хлоридов.
3. Включения захватываются пузырьками и затем поднимаются на поверхность расплава, образуя шлак

Эффективность дегазации дегазационной установки
Средняя эффективность дегазации составляет 60%. Если содержание магния в расплавленном алюминии не превышает 1%, при использовании аргона или азота в качестве дегазирующей среды оптимальная эффективность может достигать 0,09 см³/100 г.

No Comments

Post A Comment