Alüminyum Ergitme Gaz Gidericisinin Anlamı

28 Nisan Alüminyum Ergitme Gaz Gidericisinin Anlamı

Posted at 03:35h in Alüminyumdan Gaz Giderme by AdTech 0 Comments

0 Likes

Erimiş Alüminyum Gaz Giderici, alüminyum alaşımları için son derece önemli bir üretim süreci haline gelmiştir. Gelişmiş erimiş alüminyum arıtma teknolojisi, alüminyum alaşımının metalurjik kalitesini sağlamak ve ürünün nihai performansını iyileştirmek açısından büyük önem taşımaktadır.

Alüminyum sıvı arıtma ekipmanı, fiziksel (hidrojen içeriği), kimyasal (alkali metaller) ve metalurjik (alkali tuzları ve metalik çamurlar ile metal arası bileşikler) safsızlıkları gidererek metalleri temizleyen bir tür gaz giderme ve arıtma ekipmanıdır.
Erimiş alüminyum arıtma sisteminin çalışması, yüksek enerjili difüzyon ve kimyasal kaynaklı kütle transferi gibi kanıtlanmış ilkelere dayanmaktadır.
AdTech alüminyum arıtma ekipmanı, erimiş alüminyumun arıtılmasını en üst düzeye çıkarmak için patentli gaz ön ısıtma ve diğer hassas işlevler sunar. Bu sıvı alüminyum arıtıcıya aynı zamanda gaz giderme haznesi, gaz giderme kutusu, gaz giderme cihazı, ya da erimiş alüminyum arıtma ve gaz giderme ekipmanı.

Ergitme Alüminyum Gaz Giderici, döküm işlemi sırasında kolayca solunur ve oksitlenir. Bu nedenle, eriyik içinde çeşitli derecelerde gazlar ve çeşitli metalik olmayan kalıntılar bulunur; bu da gözeneklerin gevşemesi, gözenekler ve kalıntılar gibi kusurlara yol açar.
Alüminyumun mekanik özelliklerini, işlenebilirlik özelliklerini, yorulma direncini, kimyasal direncini ve anot özelliklerini önemli ölçüde azaltır ve hatta ürünün hurdaya ayrılmasına yol açabilir.

Bir yandan, gaz ve metalik olmayan kalıntıların etkisini azaltmak amacıyla, alaşım hazırlığında kullanılan hammaddeler ve eritme süreçlerine ilişkin katı şartlar getirilmiştir. Öte yandan, gelişmiş eritme arıtma teknolojisinin araştırılması ve uygulanmasına büyük önem verilmektedir.

Erimiş alüminyumu döküm için kullanmadan önce, döküm alüminyum parçalarda kabarcık oluşmasını önlemek amacıyla eriyikten hidrojenin uzaklaştırılması gerekir.
Bu işlem, alüminyum eriyik içinde dönen bir rotor kullanılarak ve erimiş alüminyumu şaft içinden argon gazı ile temizleyerek gerçekleştirilebilir.
Grafit rotorlarla karşılaştırıldığında, silikon nitrür rotor milleri ve çarkları mükemmel aşınma ve oksidasyon direncine sahiptir. Sabit ve yüksek bir hidrojen giderme verimliliği sağlarlar ve uzun ömürlüdürler.