Florür İçermeyen Granül Temizleme Akısı

25 Mart Florür İçermeyen Granül Halinde Temizleme Akısı

Posted at 01:55h in Kategorisiz by AdTech 0 Comments

0 Likes

Florür İçermeyen Granül Halindeki Temizleme Akısı, genellikle alkali metallerin ve alkali toprak metallerin klorürlerinden ve florürlerinden oluşur.

Rafine eriticinin kullanımıyla elde edilen eriticinin yanı sıra, eritilen alüminyum alaşımının bileşimine göre eriticinin bileşim oranını ayarlamak en uygunudur.
Aynı zamanda, rafinaj sürecindeki koşulları, örneğin miktarı gibi, sıkı bir şekilde kontrol edin. alüminyum eriyik maddesi ve eriyik akısı, temas süresi, temas alanı, karıştırma koşulları, sıcaklık vb.
Arıtma maddesinin kullanılması, cüruf içindeki alüminyum içeriğini etkili bir şekilde azaltabilir ve döküm kayıplarını düşürebilir.

Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eritme sürecinde, alüminyum ve oksijen, kendi kapanımlarının yanı sıra, alüminyum oksit veya alüminumdan daha düşük bileşiklerden kaynaklanan cüruf tabakasının yüzeyinde kolayca alüminyum sıvısı oluşturabilir. Bu, belirli bir derecede ıslanabilirliğe sahiptir ve alüminyum erimesi ile cüruf arasında büyük miktarda erime meydana gelir; bu durum, ikisinin ıslanabilirliğini değiştirmek, cüruf ile alüminyum arasındaki arayüzdeki yüzey gerilimini artırmak ve cüruf ile alüminyumu ayırmak için Granül Halinde Temizleme Akısı kullanılmasını gerektirir.

Genel arıtma yöntemi, Florür İçermeyen Granül Temizleme Akışkanını fırına elle serpmek ve ardından karıştırıp arıtmaktır.
1. Bazı alaşımların üretiminde, sıvı alüminyumun dalgalanmasını sağlamak için azot üfleme işlemi (yaklaşık 30 dakika) gereklidir; bu nedenle azot basıncını ayarlamak ve üfleme yüksekliğini 10-15 mm olarak kontrol etmek en uygunudur.
2. Döküm sürecinde ortaya çıkan alüminyum cürufunu etkin bir şekilde bertaraf etmek.
3. Alüminyum cürufu, eritme ve döküm sürecinin kaçınılmaz bir parçasıdır. Alınan önlemlere rağmen, metalik alüminyumun belirli bir yüzdesi kaybedilecektir.
4. Bu nedenle, izabe tesislerinin alüminyum cürufunu etkin bir şekilde arıtması gerekmektedir.
5. En basit ve en ekonomik yöntem, alüminyum cürufunu bir öğütücüyle defalarca öğütmek ve ardından elemek suretiyle alüminyum tanelerinin bir kısmını etkin bir şekilde geri kazanmaktır.
6. Karışım fırınındaki cüruf eğimini azaltın ve alüminyum cürufunu fırından tamamen temizleyin.
7. Karışık cüruf yamacının büyüklüğü, alüminyum cüruf miktarını doğrudan etkiler.
8. Eğim çok büyükse, cürufun büyük bir kısmı ayıklanamayacak ve bu da büyük miktarda alüminyum cürufu ve alüminyum birikintilerine yol açacaktır; ayrıca fırın temizliği sırasında cüruf ve alüminyum birikintileri zamanında geri kazanılamayacaktır.
9. Karıştırma fırınının kapasitesini güvence altına almak kaydıyla, cüruf eğiminin derecesini azaltmaya çalışın.
10. Erimiş alüminyumun dışarı akmasını önlemek için cüruf kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin.

Arıtma işleminden sonra boş boş vakit geçirmek
1. Mevcut cüruf kazıma işlemi, temel olarak büyük bir tırmık kullanılarak alüminyum cürufunun fırın kapısından dışarı kazınmasını içerir.
2. Çalışma sırasında personelin dikkatli bir şekilde çalışması dışında, erimiş alüminyumu dışarı çıkarmamaya özen gösterin.
3. Aynı zamanda, büyük tırmığın tasarımı konusunda da dikkatli olunmalıdır. Alüminyum cürufundaki erimiş alüminyumun fırına akabilmesi için büyük tırmığın yüzeyine birkaç sıra küçük yuvarlak delik açılması önerilir; aksi takdirde, fazla erimiş alüminyum dışarı çıkarılır ve fırına geri gönderilirken hasara yol açar.
4. Kalitesiz alüminyum ve dökme alüminyum miktarını azaltın.

Üretim sürecinde, her fırının üretilmesini ve her fırının kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için süreç gerekliliklerine harfiyen uyulmalıdır.
Özellikle genel alüminyum malzemelerin üretiminde, çıkıntıları, çapakları, olukları ve ağırlıklarında tutarsızlıkları olan alüminyum malzemelerden kaçınmaya çalışın.
Aynı zamanda, üretim sona ermeden önce, kalıpta kaliteli bir ürün elde etmek ve işlenmemiş alüminyum miktarını azaltmak amacıyla, kanaldaki erimiş alüminyumu mümkün olduğunca kalıba itin.
Üretilen kusurlu alüminyumu etkin bir şekilde bertaraf edin.
Çeşitli nedenlerle kalitesiz alüminyum, dökme alüminyum, alüminyum cürufu, alüminyum taneleri vb. için karıştırma fırınına uygun ısıtma fırını sırası eklenmelidir.
Gerekli olduğunda, gereksiz yakma işlemlerini önlemek için atıklar öncelikle geri dönüştürülebilir.
sonuç olarak
Yukarıdaki analizden de anlaşıldığı üzere, döküm sürecinde döküm kaybı kaçınılmaz olsa da.
Florür İçermeyen Granül Temizleme Akısı kullanılırken, erimiş alüminyumun sıcaklığının kontrol edilmesi, erimiş alüminyum ile hava arasındaki bağın gücünün azaltılması, alüminyum külündeki alüminyum içeriğinin kontrol edilmesi ve kusur sayısının azaltılması, önemli bir etki yaratacak ve döküm işlemi sırasında alüminyum erimesi sırasında meydana gelen kayıpları etkili bir şekilde azaltacaktır. Bu, işletmeye önemli ekonomik faydalar sağlayacaktır.