Alüminyum Granül Akı Üretimi

16 Haziran Alüminyum Granül Akı

Posted at 03:43h in Kategorisiz by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Granül Akı Alüminyum eriyik içinde bulunan cürufu etkili bir şekilde giderebilir, alüminyum eriyik içindeki hidrojen içeriğini azaltabilir ve alüminyum eriyik üzerinde belirgin bir arıtma etkisi gösterir.
Alüminyum granül akı, daha yüksek gaz giderme kapasitesine sahiptir, daha az tüketilir ve metal ile fırın astarı arasında kimyasal bir etkileşime girmez.
Isıtma etkisini kontrol etmek, metal yanma kaybını azaltmak, alüminyum oksidasyon kaynaklı yanma kaybı oranını düşürmek ve alüminyum cüruf üretim oranını azaltmak.
Eritme işleminden sonra alüminyum alaşımlı yuvarlak külçenin mikroyapısı homojen bir şekilde yoğundur ve gevşeklik veya cüruf kalıntısı gibi kusurlar temelde görülmez.
Alüminyum alaşımlı yuvarlak külçenin iç yapısının homojenliği ve tane inceliği artırıldı.
Alüminyum ekstrüzyon alaşımlı profillerin sonraki işlem aşamalarındaki kalitesi ve işleme performansı iyileştirilmiştir.
Alüminyum alaşımlı yuvarlak külçelerin verimini artırmak.

Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eriyik arıtma yöntemleri arasında filtrasyonla arıtma, adsorpsiyonsuz arıtma ve adsorpsiyonla arıtma yer alır.
Bunların arasında, filtreleme ve arıtma işlem hacmi küçüktür, filtre malzemesinin düzenli olarak değiştirilmesi gerekmektedir ve işletme maliyeti yüksektir.
Adsorpsiyonsuz arıtma yöntemleri arasında başlıca vakumla arıtma, ultrasonik arıtma ve elektromanyetik arıtma yer alır; ancak bu yöntemler için gerekli ekipman yatırımı büyüktür ve işletme maliyetleri yüksektir.
Adsorpsiyonla arıtma, temel olarak gaz arıtma yöntemi ve arıtma maddesi ile arıtma yöntemini içerir. Bunlar arasında, arıtma maddesi ile arıtma yöntemi, kolay kullanım, düşük maliyet ve iyi arıtma etkisi gibi avantajları nedeniyle fiili üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Şu Arıtma Akısı Çin’de piyasaya sürülen ürünler genellikle sodyum klorür, sodyum fluoroalüminat, sodyum karbonat, sodyum sülfat, sodyum florür ve sodyum florosilikat gibi bir veya daha fazla sodyum tuzu içerir.
Örneğin, CN 101967565 B numaralı onay duyuru numarasına sahip patent, alüminyum alaşımları için bir arıtma maddesi açıklamaktadır. Bileşenleri şunlardır: NaCl: 30-85%, Na₂SiF₆: 5-40%, Na₂SO₄: 5-40%, CaF₂: 2-20%, C₆Cl₆: 0,5-10%. Bu sodyum tuzunun kullanılması, alüminyum-magnezyum, alüminyum-bakır ve alüminyum-lityum alaşımlarına sodyum katarak “sodyum kırılganlığı” fenomenine yol açar.

CN101343699 numaralı patent, bir alüminyum-silikon alaşımı arıtma maddesini açıklamaktadır. Hammaddelerin oranları şöyledir: potasyum klorür 15-30%, sodyum klorür 15-30%, çinko klorür 2-8%, sodyum fluoroalüminat 2-8%, sodyum florosilikat 2-8%, sodyum nitrat %5-15, grafit tozu %0,5-2, odun kömürü tozu %1-10, heksakloroetan %5-15, sodyum floroborat 1–10%, potasyum florotitanat 1–10%; arıtma maddesi olarak heksakloroetan kullanılır; yüksek sıcaklıkta reaksiyona girdikten sonra klor gazı oluşur ve bu da çevre üzerinde belirli derecede olumsuz bir etkiye sahiptir.