Dökümhanede kullanılan filtreler

29 Nisan Dökümhanede kullanılan filtreler

Posted at 03:47h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum dökümhanesinde kullanılan filtreler

Alüminyum eriyiğinin kalitesi önemlidir; bu, sonraki işleme özelliklerini ve nihai ürünün kalitesini büyük ölçüde etkiler.
Bu nedenle, dünyadaki tüm ülkeler alüminyum eriyiğinin arıtılmasına büyük önem vermektedir.
Alüminyum kirliliğinin birçok nedeni vardır. Bir yandan, eritme işlemi sırasında alüminyum, erimiş veya yarı erimiş halde fırın ortamına maruz kalır; bu durumda oksidasyona yatkındır, su buharıyla kolayca reaksiyona girerek hidrojen emer ve çeşitli formlarda metalik olmayan cüruflar ile iri intermetalik parçacıklar ve benzeri maddeler kolayca oluşur.
Öte yandan, bileşim yükündeki atık maddenin bir kısmı, sirkülasyon sırasında bazı alüminyum dışı safsızlıklar taşır.
Atıklar, fabrikadaki çeşitli üretim süreçlerinden kaynaklanan atıklar ile fabrika dışından gelen atıklardan oluştuğu için, kaynakları farklıdır, bileşimleri karmaşıktır ve kaliteleri de düşüktür.
Bu safsızlıklar, levhada kabarcık ve kalıntılara yol açma eğilimindedir; bu da metal eriyiklerinin saflığını ciddi şekilde etkiler ve dolayısıyla ürünün işlenebilirlik özelliklerini, mekanik özelliklerini, korozyon direncini ve görünüm kalitesini de olumsuz yönde etkiler.

Alüminyum dökümhanelerinde kullanılan filtreler, alüminyum eriyikindeki mikron boyutundaki kalıntılara kadar her türlü ince partikülü etkili bir şekilde gidererek, alüminyum eriyiğinin dolgu işlemi için elverişli olan pürüzsüz bir laminer akışa kavuşmasını sağlar.
İyi bir mekanik mukavemet ve kimyasal kararlılığa sahiptir ve alüminyum üzerinde üstün bir yıkanabilirlik özelliği gösterir.
Kararlı filtreleme için sıkı bir şekilde kontrol edilen delik boyutu ve delik oranı.
Dökümhanede kullanılan filtreler, sızdırmaz ve ısı ile genleşen bir seramik elyaf contayla çevrelenmiştir; bu da seramik köpük filtre içerisini sızdırmaz hale getirmek için filtre kutusu, sıvı haldeki metalin baypas edilmemesini sağlayarak.

Genel olarak, kurulum ve kullanım sırasında aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerekmektedir

1. Filtre plakalarının doğru seçimi
Filtre plakasının boyutu ve delik sayısı, söz konusu döküm türünün akış hızı aralığı, filtreleme sırasında metalin maksimum sıvı seviyesi, toplam filtreleme miktarı ve orijinal alüminyum sıvısının temizlik derecesi göz önünde bulundurularak seçilmelidir.
2. Ön filtreleme işlemi göz ardı edilemez
Erimiş alüminyum fırını ve bekletme fırını, normal cüruf, temizleme fırını ve fırın arıtma gibi. Özellikle, hat içi gaz giderme cihazı hâlâ gereklidir; zira bu cihaz, eriyikteki hidrojen içeriğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda bazı metalik olmayan kalıntıları da giderir.
3. Filtre plakası, kare şeklindeki refrakter filtre kutusuna uygun olmalıdır
Bu iki parça, sızdırmazlık sağlamak, metalin filtrelenmeden boşluktan döküm kalıbına akmasını önlemek ve ayrıca köpük filtre plakasının aşırı hafif olması nedeniyle alüminyum eriyik içinde yüzememesini engellemek üzere tasarlanmıştır.
4. Kullanımdan önce ön ısıtma
Nemi gidermek ve ilk geçici filtrelemeyi kolaylaştırmak için ön ısıtma yapın. Ön ısıtma, elektrikli veya gazlı ısıtma sistemi kullanılarak gerçekleştirilebilir. Normal koşullarda bu işlem yaklaşık 15 dakika sürer.
5. Normal filtreleme sırasında, filtre plakasının sarsılmasını ve titreşmesini önlemek için cüruf kullanılmasına gerek yoktur. Aynı zamanda, alüminyum eriyik suyunun aşırı derecede karışmasını önlemek için oluk alüminyum eriyik suyu ile doldurulmalıdır.
6. Döküm işleminden sonra, akış hücresindeki ve filtre plakası üzerindeki metali boşaltın. Yurtdışında, filtre plakasının üzerine yerleştirilen ve bir dakika boyunca sallanarak filtre plakasından kalan yaklaşık 75% sıvı metali atmak için kullanılan bir titreşimli cihaz bulunmaktadır.
7. Son olarak, katılaşma tamamlandıktan sonra kenarlarını temizleyin ve filtre plakasını çıkarın.

ADTECH, metalurjik malzemelerin üretimine odaklanmaya devam eden International Enterprise’ın öncülerinden biridir.
1 . Seramik Köpük Filtre
2. Gaz Giderme Ünitesi
3. Filtre Kutusu
4. Sıcak üst döküm serisi
5. Rulo döküm nozulu
6. Akı serisi
7 . Diğer Metalurjik Malzemeler