Constellium Japonya Seramik Köpük Filtre

20 Ağustos Constellium Japonya Seramik Köpük Filtresi

Posted at 06:10h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Constellium Japan Seramik Köpük Filtresi, erimiş alüminyumdaki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, mikron düzeyindeki ince kalıntı parçacıklarını emer, yüzey kalitesini artırır, ürün performansını iyileştirir, mikroyapıyı geliştirir ve verimi artırır. Alüminyum profillerin, alüminyum folyoların ve alüminyum alaşımlarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Seramik köpük filtrenin gözenek boyutu (PPI): 10/20/30/40/50/60

30 ppi döküm filtresi, alüminyum döküm endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan seramik köpük filtredir.
Sıradan alüminyum dökümlerde genellikle 10-40 ppi seramik filtre plakaları kullanılır.
Havacılık sektöründe ve yüksek kaliteli alüminyum malzemelerde genellikle 30-60 ppi seramik filtre plakaları kullanılır.

Atık alüminyum ön işleme teknolojisinin amacı, atık alüminyum ayırma işleminin mekanizasyonunu ve otomasyonunu sağlamak, metal ve metal olmayan safsızlıkların giderilmesini en üst düzeye çıkarmak ve atık alüminyumu etkin bir şekilde ayırmaktır.
Alüminyum hurdasını ayırmanın en ideal yöntemi, alüminyum hurdasını ana alaşım bileşenlerine göre birkaç kategoriye ayırmaktır; örneğin alüminyum alaşımı, alüminyum-magnezyum alaşımı, alüminyum-bakır alaşımı, alüminyum-çinko alaşımı, alüminyum-silikon alaşımı vb.
Bu, eritme sürecinde safsızlıkların giderilmesi ve bileşimin ayarlanması konusundaki zorlukları azaltabilir ve hurda alüminyumdaki alaşım bileşenlerini, özellikle de ayrı olarak depolanması gereken ve eritilmiş alüminyum alaşımına uyarlanabilen yüksek çinko, bakır ve magnezyum içeren hurda alüminyumdaki bileşenleri kapsamlı bir şekilde değerlendirebilir. Hammadde bileşenleri.

Constellium Japonya Seramik Köpük Filtresi, en yaygın olarak kullanılan endüstriyel ürünlerden biridir. Bu filtrenin işlevi, türbülanslı ve çalkantılı metal sıvının seramik köpük petek gözeneklerinden geçmesini sağlayarak, metal sıvının kararlı, homojen ve temiz bir hale gelmesini sağlamaktır.
Böylelikle, metalik olmayan kalıntılar gibi döküm kusurlarından kaynaklanan döküm reddi oranı büyük ölçüde azalır ve üretim maliyetinden tasarruf sağlanır.
Cff alüminyum, taşıyıcı olarak poliüretan köpük kullanır ve seramik tozu, bağlayıcı, sinterleme yardımcısı, süspansiyon maddesi vb. maddelerden oluşan bir seramik çamuruna daldırılır.
Ardından, fazla çamur dışarı atılır; böylece seramik çamuru taşıyıcı iskelet üzerine eşit bir şekilde kaplanarak ham gövde oluşur.
Yeşil gövde kurutulur ve yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Bu işleme, Çin’de yaygın olarak kullanılan bir köpük seramik üretim yöntemi olan organik köpük emprenye yöntemi de denir.
Alümina seramik köpük filtre, üç ana seramik köpük türünün (alümina, silikon karbür ve zirkonyum) önemli bir dalıdır ve aynı zamanda en eski seramik köpük türüdür. Alüminyum ve alaşım döküm endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Günümüzde, alüminyum ve alüminyum alaşımlı ürünlerin performans gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi ile birlikte, sıvı alüminyumun filtrelenmesi konusunda sürekli olarak yeni gereksinimler ortaya çıkmaktadır. Bu durum, daha kaliteli alüminyum ürünleri elde etmek için sıvı alüminyumun yüksek saflıkta olması, yüzen topçukların az olması ve akış hızının sabit kalması gibi döküm özelliklerini gerektirmektedir. Daha sıkı kullanım koşullarını karşılamak ve alüminyum ürünlerin hizmet ömrünü uzatma amacına ulaşmak için iyi fiziksel ve kimyasal özellikler ile mekanik işleme özellikleri gereklidir.
Köpük seramik üretimindeki her aşama, köpük seramiklerin kalitesini etkiler. Bunlar arasında, ana üretim aşamaları olan sünger işleme ve sinterleme, ürün kalitesi üzerinde en büyük etkiye sahiptir. Püskürtme işlemi ise esas olarak ürünün kalitesini ve görünümünü etkiler, ancak iç kalitesi üzerinde de belirli bir etkiye sahiptir.