Daiki Aluminium Japonya Seramik Köpük Filtresi

Daiki Aluminium Japonya Seramik Köpük Filtresi

Daiki Aluminium Japonya Seramik Köpük Filtresi

Daiki Aluminium Japan Seramik Köpük Filtresi’nin ince katkı maddeleri erimiş metal içinde dağılmıştır, bu da eriyik maddenin hava emme eğilimini ve viskozitesini artırarak, alaşımın büzülmeyi telafi etme yeteneğini azaltır ve büzülme boşluklarının veya gözenekliliğin kolayca oluşmasına yol açar.

Bunlar arasında, alaşımdaki kalıntıların içeriği, şekli ve dağılımı, alaşımın plastisitesini etkileyen önemli faktörlerdir.
Büyük parçacıklı kalıntılar, külçe yapısını süreksiz hale getirir, malzemenin hava sızdırmazlığını azaltır, korozyona yol açar ve genellikle işleme sürecinde çatlakların kaynağı olur; bu da malzemenin mukavemetini ve plastisitesini önemli ölçüde düşürür.

Daiki Aluminium Japonya Seramik Köpük Filtresi

Daiki Aluminium Japan Seramik Köpük Filtresinin aşağıdaki avantajları vardır
Katkı maddelerinden kaynaklanan atıkları azaltın.
-Kusurlarla ilgili maliyetleri azaltın.
-Daha yüksek ekstrüzyon veya haddeleme hızı sayesinde üretim verimliliğini artırmak.
-Döküm esnekliğini artırır, alaşımın değiştirilmesi kolaydır.

Proses mühendisleri, alüminyum alaşımındaki bazı kalıntıların doğrudan hammadde karışımından geldiğine inanmaktadır; bunların çoğu ise eritme ve döküm işlemi sırasında oluşur ve esas olarak oksit kalıntılarıdır.
Döküm öncesindeki tüm kalıntılara birincil oksidasyon kalıntıları denir.
Boyutuna göre iki kategoriye ayrılabilir
1. Büyük kalıntılar makro yapıda düzensiz bir şekilde dağılmıştır; bu durum alaşım yapısının süreksiz olmasına neden olur, dökümün sıkılığını azaltır ve korozyon ile çatlakların kaynağı haline gelir; dolayısıyla alaşımın mukavemetini ve plastisitesini büyük ölçüde düşürür.
2. Küçük ve dağınık kalıntılar, arıtma işleminden sonra tamamen giderilemez. Bu kalıntılar, erimiş metalin viskozitesini artırır ve katılaşma sırasında erimiş alüminyumun besleme kapasitesini azaltır.

İkincil oksidasyon kalıntıları esas olarak döküm işlemi sırasında oluşur. Döküm işlemi sırasında erimiş alüminyum hava ile temas eder ve oksijen, alüminyumla reaksiyona girerek oksit kalıntıları oluşturur.
Ergitme işlemi sırasında, alüminyum alaşımı fırın gazındaki çeşitli bileşenlerle temas ederek AL₂O₃ gibi bileşikler oluşturur. Erimiş alüminyumdaki Al₂O₃, erimiş alüminyumdaki hidrojen içeriğini artırır. Bu nedenle, erimiş alüminyumdaki Al₂O₃ içeriği, alüminyum dökümlerde gözenek oluşumu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

Bu şekilde, alüminyum gaz giderme üreticisi Adtech, erimiş alüminyumdaki H'nin nedenini açıkladı.
Hidrojen, bir gaz fırınında yakılarak, kalıp üzerindeki yoğuşma ürünü, akı ve alaşım katkı maddelerinin erimiş alüminyuma katılması sağlanabilir.
Bununla birlikte, erimiş alüminyuma hidrojenin atmosferik nem yoluyla katılması en yaygın yöntemdir. Hidrojenin çözünürlüğü, atmosferin bağıl nemi arttıkça artar.

Seramik Köpük Filtre, Dökümhane İçin Seramik Filtre ve Alümina Seramik Köpük Filtre birçok ülkede kullanılmaktadır alüminyum eritme atölyesi, örneğin Filipinler, Kamboçya, Laos, Malezya, Myanmar, Tayland, Brunei, Vietnam, Singapur, Endonezya, Pakistan, Butan, Maldivler, Bangladeş, Nepal, Sri Lanka, Hindistan, Kazakistan,Kırgızistan, Tacikistan, Özbekistan, Türkmenistan, Kazakistan, Kırgızistan, Tacikistan, Özbekistan, Türkmenistan

No Comments

Post A Comment