5052 Alüminyum Seramik Filtre Tedarikçileri

12 Mayıs 5052 Alüminyum Seramik Filtre Tedarikçileri

Posted at 00:52h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

5052 Alüminyum Seramik Filtre Tedarikçileri, CFF sunmaktadır alüminyum eritme ve döküm tesislerinde filtreleme ve arıtma amacıyla kullanılır. Döküm için kullanılan köpüklü seramik filtre, çok katmanlı bir ağ yapısına ve çok boyutlu geçiş deliklerine sahiptir; bu delikler birbirleriyle bağlantılıdır.
Filtreleme işlemi sırasında, erimiş alüminyum içsel kalıntıları beraberinde taşır ve dolambaçlı kanallar ile gözenekler boyunca akar.
Filtre plakasının köpük çerçevesi ile temas ettiğinde, partikülleri doğrudan yakalar, adsorbe eder, biriktirir vb.
Malzeme delikten akarken, filtre plakası kanalı kavisli olduğundan, kanaldan geçen eriyik akış yönünü değiştirir ve kalıntılar delik duvarıyla çarpışarak delik duvarına sıkıca yapışır.

Metal içindeki kalıntılar ve gazlar, malzemenin mukavemeti, yorulma direnci, korozyon direnci ve gerilme korozyon çatlaması özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Döküm çubuk eriyikindeki oksitlenmiş kalıntıları etkin bir şekilde kontrol etmek ve döküm çubuğun kalitesini artırmak, alüminyum endüstrisinin ortak hedefleridir.
Şu anda, seramik köpük filtre Alüminyum alaşımı eriyiklerindeki kalıntıları gidermek için çeşitli teknolojiler ve arıtma yöntemleri yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum alaşımındaki bazı kalıntılar doğrudan oksit kalıntılarından kaynaklanır. Döküm öncesindeki tüm kalıntılara birincil oksidasyon kalıntıları denir.
Boyutuna göre iki kategoriye ayrılabilir
1. Makro yapıda büyük kalıntıların dengesiz dağılımı, alaşım yapısını süreksiz hale getirir, dökümün sıkılığını azaltır ve korozyon ile çatlakların kaynağı olur; bu da alaşımın mukavemetini ve plastisitesini büyük ölçüde düşürür.
2. İnce ve dağınık kalıntılar, arıtma işleminden sonra tamamen giderilemez; bu durum, eriyik maddenin viskozitesini artırır ve katılaşma sırasında erimiş alüminyumun besleme kapasitesini azaltır.
İkincil oksidasyon kalıntıları esas olarak döküm işlemi sırasında oluşur. Döküm işlemi sırasında sıvı alüminyum hava ile temas eder ve oksijen, alüminyumla reaksiyona girerek oksit kalıntıları oluşturur.

Ergitme işlemi sırasında, alüminyum alaşımı fırın gazındaki çeşitli bileşenlerle temas ederek Al₂O₃ gibi bileşikler oluşturur. Erimiş alüminyumdaki Al₂O₃, alüminyum alaşımı eriyiğindeki hidrojen içeriğini artırır. Bu nedenle, erimiş alüminyumdaki Al₂O₃ içeriği, alüminyum dökümlerde gözenek oluşumu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

5052 Alüminyum Seramik Filtre Tedarikçileri şu şekilde tanıtıldı
Döküm için kullanılan seramik köpük filtre, fırın ile dağıtım tankı arasındaki filtre kutusuna monte edilir. Filtre kutusu, ateşe dayanıklı malzemeden yapılmıştır. Çatlamadan birçok kez soğuma ve ısınma işlemine maruz kalabilir; yüksek mukavemete ve iyi bir ısı yalıtım performansına sahiptir.
Filtre kutusu manifold'a ne kadar yakın olursa o kadar iyidir; çünkü bu, filtrelenmiş alüminyum sıvısının akış mesafesini kısaltabilir ve oksitlerin yeniden oluşumunu azaltabilir veya önleyebilir. Erimiş alüminyum, fırın ağzından dışarı akar, filtre kutusundan geçer ve ardından yıkama tankı üzerinden manifold'a akar. Filtre cihazı çalıştırıldığında, eriyik filtrasyonundan önceki ve sonraki basınç düşüşü yaklaşık 50 mm'dir; ancak filtrasyon süresinin uzamasıyla birlikte filtre plakasının yüzeyindeki ve delik duvarındaki kalıntılar artar ve filtrasyon akışındaki basınç düşüşü de artar. Dökümün sonunda, bu basınç düşüşü 60-120 mm'ye yükselmiştir.