Керамический пенофильтр Constellium Japan

20 августа Керамический пенофильтр Constellium Japan

Posted at 06:10h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический пенофильтр компании Constellium Japan позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, поглощает мелкие включения размером в микроны, улучшает качество поверхности, повышает эксплуатационные характеристики продукции, улучшает микроструктуру и увеличивает выход готовой продукции. Широко применяется в производстве алюминиевых профилей, алюминиевой фольги и алюминиевых сплавов.

Размер пор керамического пенофильтра (PPI): 10/20/30/40/50/60

Фильтр для литья с плотностью 30 пикселей на дюйм является наиболее широко используемым фильтром из керамической пены в отрасли литья алюминия.
В обычных алюминиевых отливках, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиационной промышленности и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.

Цель технологии предварительной обработки алюминиевых отходов заключается в механизации и автоматизации процесса сортировки алюминиевых отходов, максимальном удалении металлических и неметаллических примесей, а также в эффективном разделении алюминиевых отходов.
Наиболее оптимальный способ сортировки алюминиевого лома заключается в его разделении на несколько категорий в зависимости от основных компонентов сплава, таких как алюминиевый сплав, алюминиево-магниевый сплав, алюминиево-медный сплав, алюминиево-цинковый сплав, алюминиево-кремниевый сплав и т. д.
Это позволяет снизить сложность удаления примесей и корректировки состава в процессе плавки, а также обеспечивает комплексное использование компонентов сплава, содержащихся в алюминиевом ломе, особенно в ломе с высоким содержанием цинка, меди и магния, который следует хранить отдельно и который можно использовать для корректировки состава плавленного алюминиевого сплава. Состав сырья.

Керамический пенофильтр компании Constellium Japan является одним из наиболее широко используемых в промышленности. Его назначение заключается в том, чтобы заставить турбулентную и взбалтанную металлическую жидкость проходить через поры керамического пеносота, в результате чего она приобретает стабильное, однородное и чистое состояние.
Благодаря этому значительно снижается доля брака отливок, вызванного такими дефектами литья, как неметаллические включения, что позволяет сократить производственные затраты.
Алюминий Cff использует полиуретановую пену в качестве носителя и погружается в керамическую суспензию, состоящую из керамического порошка, связующего вещества, агента, способствующего спеканию, суспендирующего агента и т. д.
Затем избыток суспензии выдавливается, благодаря чему керамическая суспензия равномерно наносится на каркас-носитель, образуя сырцовое изделие.
Зеленое изделие подвергается сушке и спеканию при высокой температуре. Этот процесс также называется методом пропитки органической пеной; он является широко распространённым способом производства пенокерамики в Китае.
Фильтр из глиноземной керамической пены является важной разновидностью трех основных типов керамической пены (глиноземной, из карбида кремния и из диоксида циркония), а также самым ранним типом керамической пены. Он широко применяется в промышленности по литью алюминия и сплавов.
В настоящее время, в связи с постоянным повышением требований к эксплуатационным характеристикам изделий из алюминия и алюминиевых сплавов, к процессу фильтрации расплава алюминия постоянно предъявляются новые требования. Для получения изделий из алюминия более высокого качества необходимо обеспечить такие литейные характеристики, как высокая чистота расплава, минимальное количество плавающих шариков и стабильный расход расплава. Хорошие физико-химические свойства и механические характеристики обработки позволяют удовлетворить более строгим условиям эксплуатации и продлить срок службы изделий из алюминия.
Каждый этап производства пенокерамики влияет на её качество. Среди них ключевые этапы — обработка пеноматериала и спекание — оказывают наибольшее влияние на качество продукции. Процесс напыления в основном влияет на качество и внешний вид продукции, но также оказывает определённое влияние на её внутреннее качество.