15 Mayıs Tiwai Alüminyum Seramik Köpük Filtre
Tiwai Alüminyum Seramik Köpük Filtresi, alüminyum eriyikindeki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir ve mikron boyutundaki ince kalıntı parçacıklarını emer; bu da yüzey kalitesini artırma, ürün performansını iyileştirme, mikroyapıyı geliştirme ve verimi artırma gibi işlevleri yerine getirir.
Alüminyum alaşımı döküm sürecinin performansı
Genel olarak, kalıbın doldurulması, kristalleşme ve soğutma süreçlerinde daha belirgin olan özelliklerin birleşimi olarak anlaşılır. Akışkanlık, büzülme, hava sızdırmazlığı, döküm gerilimi, getter.
Alüminyum alaşımının bu özellikleri, alaşımın bileşimine bağlı olmakla birlikte, döküm faktörleri, alaşımın ısıtma sıcaklığı, kalıbın karmaşıklığı, giriş-yükseltici sistemi, giriş şekli vb. ile de ilgilidir.
1. Likidite
Akışkanlık, alaşım sıvısının kalıbı doldurma yeteneğini ifade eder. Akışkanlık derecesi, alaşımın karmaşık dökümlerin üretilip üretilemeyeceğini belirler. Alüminyum alaşımları arasında ötektik alaşımlar daha iyi akışkanlığa sahiptir. A
Akışkanlığı etkileyen birçok faktör vardır; bunların başında alaşım sıvısındaki metal oksitlerin, metal bileşiklerinin ve diğer kirleticilerin bileşimi, sıcaklığı ve katı faz parçacıkları gelir; ancak dışsal temel faktörler döküm sıcaklığı ve döküm basıncıdır (genellikle “döküm yüksekliği” olarak bilinir). A
Gerçek üretimde, eritme sürecini (rafine etme ve cüruf giderme) güçlendirmenin yanı sıra, alaşımı etkilemeden kalıplanabilirliği (kum kalıbının geçirgenliği, metal kalıbın havalandırması ve sıcaklığı) iyileştirmek de gereklidir. Döküm kalitesinden ödün vermemek kaydıyla, alaşımın akışkanlığını sağlamak için döküm sıcaklığını artırın. A
Seramik Köpük Filtre Tiwai Aluminium satın alma sitesi www.adtechamm.com
2. Büzülme
Büzülme, döküm alüminyum alaşımlarının başlıca özelliklerinden biridir.
Genel olarak, alaşım, sıvı dökümden katılaşmaya ve oda sıcaklığına soğumaya kadar geçen süreçte üç aşamaya ayrılır: sıvı büzülmesi, katılaşma büzülmesi ve katı büzülmesi.
Alaşımın büzülmesi, dökümün kalitesi üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir; bu durum, dökümdeki büzülme boşluğunun boyutunu, gerilimin oluşumunu, çatlakların oluşumunu ve boyut değişikliğini etkiler.
Genellikle döküm büzülmesi, hacimsel büzülme ve doğrusal büzülme olarak ikiye ayrılır. Gerçek üretimde, alaşımın büzülmesini ölçmek için genellikle doğrusal büzülme kullanılır.
Tiwai Aluminium seramik köpük filtre satın alma sitesi: www.adtechamm.com
Genellikle yüzde olarak ifade edilen alüminyum alaşımının büzülmesine “büzülme” denir
1. Madde büzülmesi Madde büzülmesi, sıvı büzülmesi ve katılaşma büzülmesini içerir.
Dökümden katılaşmaya kadar geçen süreçte, döküm alaşımı sıvısı, daha sonra katılaşacak bölgede makro veya mikro büzülme gösterir. Büzülmeden kaynaklanan bu makro büzülme deliği çıplak gözle görülebilir ve yoğun büzülme deliği ile dağınık büzülme deliği olarak ikiye ayrılır.
Yoğunlaşmış büzülme deliklerinin çapı büyüktür ve yoğunlaşmış olup, dökümün üst kısmında veya kalın kesitli sıcak bölgede dağılmıştır. Dağınık büzülme gözenekleri ise dağınık ve incedir; bunların çoğu döküm ekseni ve sıcak birleşim yerlerinde bulunur.
Mikro büzülme gözenekleri çıplak gözle görülmesi zordur ve bu gözeneklerin çoğu tane sınırlarının altında veya dendritlerin arasında dağılmıştır. A
Büzülme ve gevşeklik, dökümlerdeki başlıca kusurlardan biridir. Bunun nedeni, sıvı haldeki büzülmenin katı haldeki büzülmeden daha fazla olmasıdır.
Üretim sürecinde, döküm alüminyum alaşımının katılaşma aralığı ne kadar dar olursa, yoğun büzülme boşluklarının oluşması o kadar kolay olurken, katılaşma aralığı ne kadar geniş olursa, dağınık büzülme boşluklarının oluşması o kadar kolay olduğu tespit edilmiştir. Bu nedenle tasarım aşamasında, döküm alüminyum alaşımı sıralı katılaşma ilkesine uymalıdır; yani, döküm parçası sıvı halden katılaşmaya geçerken gövdede meydana gelen büzülme, alaşım sıvısı tarafından telafi edilmelidir. Büzülme ve gevşeklik, döküm parçasının dış yükseltici kanalında yoğunlaşır.
Dağılma ve gevşeme eğilimi gösteren alüminyum alaşımlı dökümlerde, yükseltici sayısı yoğun büzülme deliklerinin sayısından fazladır ve gevşemenin meydana gelme eğilimi gösterdiği bölgelere soğuk demir yerleştirilerek yerel soğuma hızı artırılır; böylece bu bölgelerin aynı anda veya hızlı bir şekilde katılaşması sağlanır.
A
2. Çekme büzülmesinin boyutu, dökümlerin kalitesini doğrudan etkileyecektir.
Doğrusal büzülme ne kadar fazla olursa, alüminyum dökümlerin çatlama ve gerilme eğilimi de o kadar artar.
Soğuduktan sonra, dökümün boyutu ve şekli daha fazla değişir. A
Farklı alüminyum döküm alaşımlarının döküm büzülme oranları birbirinden farklıdır. Aynı alaşımdan yapılmış farklı döküm parçalarda bile büzülme oranları farklıdır. Aynı döküm parçada bile uzunluk, genişlik ve yükseklik yönlerindeki büzülme oranları birbirinden farklıdır.
Duruma göre değerlendirilmelidir.












Sorry, the comment form is closed at this time.