Alüminyum Sürekli Döküm Köpük Fırın Filtresi

25 Haziran Alüminyum Sürekli Döküm Köpük Fırın Filtresi

Posted at 07:27h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Sürekli Döküm Köpük Fırın Filtresi

Elektrolitik hücreden emilen alüminyum sıvısı çeşitli safsızlıklar içerir ve bu nedenle dökümden önce arıtılması gerekir. Endüstride, arıtma amacıyla esas olarak arıtma, akı ve gaz gibi yöntemler kullanılır; ayrıca yönlü katılaşma ve filtreleme yöntemleriyle arıtma için de bazı yöntemler uygulanır.

Köpük Fırın Filtresi, filtreleme için adsorpsiyon prensibini kullanır; erimiş alüminyumdaki büyük parçacıklı kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve minik kalıntıları da etkili bir şekilde adsorbe edebilir.
Kırık parçalar dökülmez, bu sayede erimiş alüminyumdan kaynaklanan kirliliği etkili bir şekilde azaltır.
Üstün termal şok direnci, erimiş metalin aşınma direncini artırır.
Otomatik akışlı üretim, 3 kalibrasyon prosedürü, hassas boyut, filtre haznesine sıkıca oturur.
Yüzey görünümünü ve performansını iyileştirmek, erimiş alüminyumu arıtmak.

Köpük Fırın Filtresi, üç boyutlu bir ağ yapısı ve hava delikleriyle bağlantılı organik bir köpük gövdeyi taşıyıcı olarak kullanır; bu yapı, tiksotropik alüminyum oksit bulamacını içine emerek, ve kare düzeltmeli merkez mesafeli otomatik ekstrüzyon kullanılır. Bu işlem, bulamacın taşıyıcının köpük gövde iskeletine eşit bir şekilde biriktirilmesini ve 1180°C'lik yüksek bir sıcaklıkta pişirilip sertleştirilmesini sağlar. Alüminyum alaşımı sıvı safsızlıklarının filtrelenmesi için filtre kutusuna monte edilir ve yüksek katma değerli, yüksek teknolojili performanslı havacılık, ulaşım ve diğer alüminyum alaşımı hassas döküm ürünlerinin üretimini karşılar. Örnek olarak: bilgisayar sabit diskleri, baskı PS tabanı, teneke kutu yapım malzemeleri, jet türbin motoru fan kanatları ve diğer ürünler.

Köpük Fırın Filtresi Ürün Avantajları
1. Adsorpsiyon ilkesini kullanarak, alüminyum eriyikindeki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve küçük boyutlu ince kalıntıları etkili bir şekilde adsorbe edebilir;
2. Cürufu düşürmeyin, sıvı alüminyumdan kaynaklanan kirliliği etkili bir şekilde azaltın;
3. İyi termal şok direnci ve erimiş metal korozyonuna karşı geliştirilmiş direnç;
4. Otomatik montaj hattı üretimi, üç kalibrasyon prosedürü, hassas boyutlar ve filtre kutusuna daha uygun tasarım;
5. Yüzey kalitesini artırmak, ürün performansını iyileştirmek ve mikroyapıyı geliştirmek.

Alüminyum Sürekli Döküm Köpük Fırını Filtresi Kurulumu
Filtreleme verimliliği Seramik köpük filtre Alüminyum tesisinin performansı, tesisin doğru kurulumu ve kullanımıyla yakından ilgilidir. Aynı zamanda, filtrasyon işlemi uygulandığı için eritme, fırın işlemi ve döküm gibi proses aşamalarında kalıntı oluşumunu azaltmak amacıyla alınan geleneksel ve gerekli önlemleri de göz ardı etmek mümkün değildir. Ayrıca, filtrasyon sonrası temizlenmiş alüminyum sıvısının yeniden kirlenmesini önlemek de gereklidir.

Seramik Filtrelerin Özellikleri
Kalıntıları etkili bir şekilde giderin ve hurda oranını azaltın.
Yüzey kalitesini ve ürün performansını artırın.
Mikro yapıyı iyileştirin.
Alüminyum Dökümhanesinde Seramik Filtrelerin Seçimi ve Kullanımı
Genel olarak, alümina seramik köpük filtresinin seçimi sırasında, nihai ürün kalitesine ilişkin gereklilikler, erimiş alüminyum tankının akış kapasitesi, erimiş alüminyumun toplam filtreleme miktarı, alüminyum sıvısının temizliği ve diğer faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
1. Filtre kutusunu temizleyin.
2. Filtreyi filtre kutusuna dikkatlice yerleştirin ve erimiş alüminyumun yanlardan akmasını önlemek için filtrenin etrafındaki contaya bastırın.
3. Filtre kutusunu ve filtre plakalarını da erimiş alüminyum döküm sıcaklığına yakın bir sıcaklığa önceden ısıtın.
4. Alüminyum sıvısının hidrolik basınç yüksekliğindeki değişimi gözlemleyin; normal başlangıç basınç yüksekliği 75-150 mm’dir. Alümina sıvısı akmaya başladığında, basınç yüksekliği 25 mm’nin altına düşecek, ardından basınç yüksekliği kademeli olarak artacaktır.
5. Filtreleme işleminden sonra, filtre plakasını derhal çıkarın ve filtre kutusunu temizleyin.