Alüminyumun Saflaştırılması | Adtech China

16 Ekim Alüminyumun Arıtılması

Posted at 08:27h in Alüminyumdan Gaz Giderme by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyumun arıtılması, alüminyum işletmelerinin eritme ve döküm üretiminde önemli bir araştırma ve geliştirme konusudur ve birçok türü bulunmaktadır.
Döner nozullu gaz giderme yöntemleri yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu yöntemle gerçekleştirilen gaz giderme işlemi istikrarlı, etkili ve güvenilirdir; örneğin ABD’deki SNIF gaz giderme cihazı, Fransa’daki ALPR gaz giderme cihazı ve Çin’deki AdTech çevrimiçi gaz giderme cihazı gibi.
Bu gaz giderme yöntemlerinin tümünde azot veya arıtma gazı olarak kullanılır. Argon, alüminyum eriyikindeki hidrojeni etkili bir şekilde gidermekle kalmaz, aynı zamanda alkali metaller veya alkali toprak metaller üzerinde de iyi bir giderme etkisi gösterir ve cüruf-sıvı ayrıştırma verimliliğini artırabilir.

Alüminyum Arıtma alanındaki hızlı gelişmelerle birlikte, dünyanın önde gelen alüminyum işleme ve döküm şirketlerinin başlıca araştırma ve geliştirme hedefi, fırın dışı eritme teknolojisidir.
Eriyiğin saflığını sürekli olarak artırmak ve yüksek verimlilik ile düşük maliyet hedeflerini sürekli olarak sürdürmek, temel gelişim yönleridir.
AdTech’in çevrimiçi gaz giderme cihazı ve CFF filtre cihazı, alüminyum arıtma teknolojisinin gelişim ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Arıtma teknolojisi
Ergitme arıtma teknolojisinin geliştirilmesinde odak noktası, filtreleme etkisini artırmak ve metal olmayan kalıntıları etkili bir şekilde gidermektir. Yukarıda bahsedilen çeşitli filtreleme yöntemleri oldukça etkili olup, eriyik saflığının artırılmasında olumlu bir etki göstermektedir.
Günümüzde çeşitli ülkelerde birçok farklı eriyik filtreleme yöntemi üzerinde çalışmalar yürütülmektedir; ancak seramik köpük filtre plakaları daha fazla incelenmektedir. Bu alanda pek çok yeni çeşit bulunmaktadır. Filtreleme hassasiyetini artırmak amacıyla, filtre plakasındaki delik aralığı 50 ppi’den 60 ppi’ye çıkarılmıştır. Kompozit filtre plakası ortaya çıkmıştır; yani, filtre plakası üst ve alt katmanlara ayrılmıştır.
Üstteki bir inçlik delik oldukça büyük, alttaki bir inçlik delik ise daha küçük.
Çeşitleri ve teknik özellikleri 30/50, 30/60, 30/70pi olup, kompozit filtre plakasının filtreleme verimliliği daha yüksektir.
Günümüzde, sıvı alüminyumun arıtılması ve tane inceltilmesinin kapsamlı bir şekilde ele alınması, yüksek kaliteli alüminyum alaşımı elde etmenin temel sorunudur. Farklı üretim aşamalarına göre, erimiş alüminyumun arıtma işlemi fırın içi işlem ve fırın dışı işlem olarak ikiye ayrılabilir. Alüminyum alaşımının fırın içi arıtması, arıtma mekanizmasına göre adsorpsiyonlu arıtma teknolojisi ve adsorpsiyonsuz arıtma teknolojisi olarak ikiye ayrılabilir.

Alüminyum Arıtma Süreci
Havacılık ve uzay endüstrisinde, döküm alüminyum alaşımlı döküm parçalara yönelik gereksinimler oldukça yüksektir.
Çoğu şirket, erimiş alüminyumu arıtmak için hâlâ inert gazlı döner gaz giderme ve cüruf çıkarma işlemlerini kullanmaktadır.
Daha zorlu şartlara sahip erimiş alüminyum için, heksakloroetan ile işlendikten sonra ürün gereksinimlerini karşılayabilir.

Küçük alüminyum alaşımlı basınçlı döküm işletmeleri, düşük döküm talepleri ile yetersiz ekipman ve teknoloji nedeniyle, döküm parçaları üretmek için temel olarak makine yanındaki fırınlarda eritme işlemi uyguluyor ve bazı basit cüruf giderme işlemleri gerçekleştiriyor.
En iyisi, bazı basit arıtma işlemlerini gerçekleştirmek için inert gaz veya toksik olmayan arıtma maddesi kullanmak ya da alüminyum sıvısını bir filtre plakasıyla süzmektir; bu şekilde, alüminyum sıvısının etkisi test edilmeden üretime geçilebilir.
Bu işleme yöntemi, erimiş alüminyumun kalitesinin düşük olması, üretim veriminin az olması, maliyetin yüksek olması ve işletmenin gelişiminde zorluklar yaşanması gibi sorunlara sahiptir.
Bazı büyük ve orta ölçekli alüminyum alaşımlı basınçlı döküm işletmeleri, çoğunlukla merkezi eritme, fırında cüruf ayırma, gaz giderme işlemlerinin alt yüklenicilere yaptırılması ve cüruf arıtma gibi yöntemleri benimsemekte ve ardından üretimi düzenlemek üzere yan fırına aktarmaktadır.
Bazı yüksek talep gören dökümler için, bu tür işletmeler genellikle makine yanındaki fırınlar olarak sürekli eritme fırınlarını kullanır.
Erimiş alüminyum, dökümlerin üretilmesi amacıyla üretim hattında inert gazla gazdan arındırılır ve seramik köpükle süzülür.
Şirket, alüminyum arıtma teknolojisinin araştırma ve geliştirilmesine kendini adamıştır; lütfen sales@adtechamm.com adresinden iletişime geçiniz. Şirket, güçlü bir teknik kadroya ve kusursuz bir üretim yönetim sistemine sahiptir. “Alüminyum”un Ar-Ge ve üretimi konusunda uzmanlaşmış uluslararası bir kuruluştur. çevrimiçi gaz giderme ünitesi, seramik filtre plakası, sıcak üst döküm aksesuarları, döküm nozül plakası, akı”.