16 октября Очистка алюминия
Очистка алюминия является ключевым направлением научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в сфере плавки и литья на алюминиевых предприятиях, причем существует множество её видов.
Широко применяются методы дегазации с использованием ротационных форсунок, которые обеспечивают стабильный, эффективный и надежный процесс дегазации. К ним относятся, например, устройство дегазации SNIF (США), устройство дегазации ALPR (Франция) и устройство онлайн-дегазации AdTech (Китай).
Во всех этих методах дегазации в качестве очищающего газа используется азот. Аргон не только способен эффективно удалять водород из расплава алюминия, но и обладает хорошей способностью удалять щелочные и щелочноземельные металлы, а также может улучшить эффективность отделения шлака от расплава.
В связи с быстрым развитием технологий очистки алюминия основной целью научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ ведущих мировых компаний, занимающихся переработкой и литьем алюминия, является разработка технологий плавки вне печи.
Постоянное повышение чистоты расплава, а также неуклонное стремление к высокой эффективности и низкой цене являются основными направлениями развития.
Устройство для онлайн-дегазации и фильтрующее устройство CFF компании AdTech способны удовлетворить потребности развития технологий очистки алюминия.
Технология очистки
Повышение эффективности фильтрации и эффективное удаление неметаллических включений являются основными задачами разработки технологий очистки расплава. Упомянутые выше различные методы фильтрации являются весьма эффективными и позволяют значительно повысить чистоту расплава.
В настоящее время в разных странах изучаются многочисленные методы фильтрации расплава, однако наибольшее внимание уделяется керамическим пенопластовым фильтрующим пластинам. Существует множество их новых разновидностей. С целью повышения точности фильтрации размер ячейки фильтрующей пластины был увеличен с 50 ppi до 60 ppi. Появились композитные фильтрующие пластины, то есть фильтрующие пластины, состоящие из верхнего и нижнего слоев.
Верхнее отверстие диаметром в один дюйм очень большое, а нижнее отверстие диаметром в один дюйм — меньше.
Существуют следующие варианты и технические характеристики: 30/50, 30/60, 30/70pi; при этом эффективность фильтрации композитной фильтрующей пластины выше.
В настоящее время комплексная обработка, направленная на очистку жидкого алюминия и утончение кристаллитов, является основной задачей при получении высококачественного алюминиевого сплава. В зависимости от этапа производства очистку расплавленного алюминия можно разделить на обработку в печи и обработку вне печи. Очистку алюминиевого сплава в печи можно разделить на технологии адсорбционной очистки и технологии неадсорбционной очистки в зависимости от механизма очистки.
Процесс очистки алюминия
В аэрокосмической отрасли требования к отливкам из алюминиевых сплавов очень высоки.
Большинство компаний по-прежнему используют методы ротационной дегазации в среде инертного газа и шлакообразования для очистки расплавленного алюминия.
Что касается более требовательного расплавленного алюминия, он может соответствовать требованиям к продукции после обработки гексахлорэтаном.
Небольшие предприятия по литью под давлением из алюминиевых сплавов, ввиду невысоких требований к качеству отливок, а также устаревшего оборудования и технологий, в основном используют плавку в печах, установленных рядом со станками, и проводят несложные операции по удалению шлака для производства отливок.
Лучше всего использовать инертный газ или нетоксичный рафинирующий агент для проведения несложной рафинировки либо отфильтровать расплав алюминия с помощью фильтрующей пластины, после чего его можно запускать в производство без проверки качества расплава.
Данный метод переработки характеризуется низким качеством расплавленного алюминия, низким уровнем производительности, высокой себестоимостью и сложностями в развитии предприятия.
Некоторые крупные и средние предприятия по литью под давлением алюминиевых сплавов в основном применяют такие методы, как централизованная плавка, шлакование в печи, дегазация на стороне и обработка шлака, а затем переносят расплав в боковую печь для организации производства.
Для производства некоторых видов отливок, пользующихся высоким спросом, такие предприятия, как правило, используют печи непрерывной плавки в качестве печей, установленных непосредственно у станков.
Расплавленный алюминий дегазируется инертным газом в процессе производства и фильтруется через керамическую пену для получения отливок.
Компания занимается исследованиями и разработкой технологий очистки алюминия. По вопросам сотрудничества обращайтесь по адресу sales@adtechamm.com. Компания располагает сильным техническим потенциалом и отлаженной системой управления производством. Это международная компания, специализирующаяся на исследованиях, разработках и производстве “алюминия» онлайновая установка дегазации, керамическая фильтрующая пластина, принадлежности для литья с горячей верхней частью, пластина литьевого сопла, флюс”.














Sorry, the comment form is closed at this time.