Alüminyumda Azot Gazının Giderilmesi İşlem Prosedürleri

13 Haziran Alüminyumda Azot Gazının Giderilmesi İşlem Prosedürleri

Posted at 05:52h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Azot Gazı Giderme Ünitesi Çalıştırma Prosedürleri

Kullanım Öncesi Azot Gazı Giderme Alüminyum Ünitesinin Hazırlanması
1. Kullanımdan önce gaz giderme cihazının mekanik, elektrik ve hidrolik sistemlerinin normal çalışıp çalışmadığını dikkatlice kontrol edin ve cihazın sorunsuz çalışmasını sağlamak için herhangi bir sorun tespit edildiğinde derhal müdahale edin.
üretmek.
2. Kullanımdan önce gaz giderme cihazının gaz boru hattında sızıntı veya tıkanma olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun varsa, gaz giderme etkisinin sağlanabilmesi için bu sorun zamanında giderilmelidir.
3. Döküm işlemine başlamadan önce, rotor havalandırma deliğinin tıkanmamış olup olmadığını, grafit rotorun normal şekilde dönüp dönmediğini ve gaz akışının normal olup olmadığını dikkatlice kontrol edin.
4. Alüminyum eriyiğinin akmasını önlemek için dökümden önce tahliye deliklerinin tıkanıp tıkanmadığını kontrol edin.
5. Her beyaz vardiyada, hava gidericinin üst kapağı açılacak, cüruf temizlenecek ve rotor kontrol edilecektir. Rotor kafasında 50%’den fazla aşınma görüldüğünde rotor değiştirilmelidir.
6. Her dökümden önce, gaz giderme cihazındaki tozu, silikon keçeyi ve diğer kalıntıları temizleyin; ayrıca tüm alüminyum talaşlarını, alüminyum kabuğunu, alüminyum cürufunu vb. temizleyin.
Ekipmanı temiz tutun.

Gaz Giderme Kutusu’nun Ön Isıtılması (genel bakımdan veya hava kutusunun temizlenmesinden sonra)
1. Isı kaybını veya metal sızıntısını önlemek için reaktörün ateşe dayanıklı parçalarının ve onarım parçalarının aşınma durumunu kontrol edin.
2. Silindirin giriş ve çıkışlarına ek olarak seramik elyaf pamuk tıkaçlar takılmıştır.
3. Konsol ısıtma programı, kabini önceden ısıtmak ve ısıtmayı otomatik olarak kontrol etmek üzere ayarlanmıştır.

Alüminyum sıvı işleme işlemi
1. Alüminyum sıvısının sıcaklığını gereksinimlere göre ayarlayın. Döküm hazır olduğunda, gaz giderme kutusunun sıcaklık kontrol tablası 730 °C’de yalıtılır; alaşım aktarımı veya sistem kapatma gibi herhangi bir durum söz konusu ise
Gaz giderme kutusunda malzeme bulunmadığında ve alüminyumla doldurulması gerektiğinde, alüminyumun doldurulabilmesi için kutunun içindeki sıcaklığın 750 °C’ye ulaştığından emin olunmalıdır.
2. Yük, gaz giderme kutusuna girmeden önce, gaz giderme tankının ön oluğundaki bölme indirilerek sıvı seviyesi uygun şekilde yükseltilmelidir; böylece oluğun yüzeyinden erimiş oksit cürufu girebilir.
Gaz giderme haznesi yukarı doğru yüzebilir; bu da temizlik açısından avantajlıdır.
3. Dökümün başlamasının ardından, gaz giderme gazı argon gazına geçilir ve gaz giderme tankının çalışma durumu işleme durumuna ayarlanır.
4. Rotor aracılığıyla erimiş metale inert gaz enjekte edin ve inert gaza klor gazı ekleyin. Inert gazın akış hızı 4 Nm³/saat olup, klor gazının akış hızı
0,5%-2% inert gaz akış hızı için, gaz kontrol kabinindeki akış ve basıncı kontrol edin. Klor gazı basıncı 3 Bar, argon gazı basıncı ise 6 Bar’dır.
5. Döküm sürecinde argon gazı dengesiz hale geldiğinde, dönme hızı azaldığında veya belirli bir rotor normal şekilde çalışmadığında, bu durum üretim hattında ölçülen hidrojen içeriğine göre belirlenir.
Döküm işlemine devam edin veya fırına geri gönderin; iki veya üç rotor aniden düzgün çalışmaz hale gelirse, ürünün kullanım amacına bağlı olarak derhal imha edilmelidir.
Baş teknisyenin veya teknik müdürün fırına geri dönmeme kararı aldığını belirtin.

AdTech Metalurji Malzemeleri Ltd. Şti.

Dökümler arasındaki temizlik
“Alüminyumun Azotla Gazdan Arındırılması” işleminde alüminyum sıvısını değiştirmeniz gerektiğinde, aşağıdakileri uygulayın:
1. Temizlik için kullanılan aletlerin kuru ve kalıntı içermediğinden ve refrakter malzemelerle fırçalandığından emin olun; aksi takdirde bu aletler zamanında imha edilmelidir. Alüminyum cüruf tankının kuru olup olmadığını kontrol edin.
Kuru ve kalıntı içermeyen bir şekilde, tahliye deliğinin alüminyum depoya sıkıca bağlandığını kontrol edin.
2. Rotor hızını 3 dakika boyunca 200 dev/dk’nın üzerine çıkarın, giriş ve çıkıştaki yalıtım pamuğunu çıkarın ve boş kutunun üst kapağını kapatın.
3. Kapak tamamen kaldırıldıktan sonra, temizlik amacıyla bom üzerindeki pim sıkıştırılacaktır.
4. Çelik tel veya başka bir aletle rotor hava çıkışını sökün; milin iyi çalışır durumda olduğundan emin olun, aksi takdirde milini değiştirin.
5. Isıtıcıyı ve üst kapağın tabanına yapışmış cürufu temizleyin, süzgeç kullanarak alüminyum sıvısının yüzeyindeki köpüğü alın ve şişirilebilir contanın aşınma durumunu ve doğru şekilde takılı olup olmadığını kontrol edin.
Tam yerinde.
6. Boşaltma deliğinin yakınında personel bulunmadığından emin olun ve boşaltma cıvatalarının sağlam olup olmadığını kontrol edin.
7. Alüminyum sıvısının alüminyum boşaltma kutusuna sorunsuz bir şekilde akmasını sağlamak için tahliye deliği tapasını açın. Alüminyum boşaltıldığında, uzun bir kürek kullanarak silindir içindeki karışımı karıştırın ve işlem tamamlandıktan sonra temizleyin.
Kalan alüminyum ve cüruf; giriş ile kabin arasındaki bağlantının sağlam ve alüminyumun yapışmaz olduğundan emin olun.
8. Alüminyum sıvısını boşalttıktan sonra, duvarı, tabanı ve alüminyum sıvısı giriş ve çıkışlarını zamanında temizleyin. Temizlik sırasında genleşme contası, kutunun yan duvarı ve orta kısmı zarar görmemelidir.
Bölme.
9. Gaz giderme kutusunun iç duvarı ile alüminyum giriş ve çıkış kısımları temizlenmelidir; alüminyum kalıntısı veya başka herhangi bir kalıntı kalmamalıdır; temizleme kutusu soğuduktan sonra, ateşaltı çamuru ile onarılacaktır.
Çatlaklar varsa, refrakter çamur mümkün olduğunca düzgün bir şekilde yayılmalı, ardından kemik tozu suyu (1:3) kullanılarak silindirin içine eşit bir tabaka halinde püskürtülmelidir; silindirin iç duvarı çok kalınsa
Pürüzlü, bor nitrür çözeltisiyle kaplanması gerekiyor.
10. Yukarıdaki işlemleri tamamladıktan sonra, kutunun kenarlarında ve contada herhangi bir kalıntı kalmadığından emin olduktan sonra, bom pimini dışarı çekin ve silindirin üst kapağını indirin.
Boşaltma deliği ile alüminyum giriş ve çıkış parçaları tıkanmış ve sağlamdır.
11. Bakım işlemi tamamlandıktan sonra, ön ısıtma yapmak için “hazne ön ısıtma” programını çalıştırın.
12. Silindirin 730 °C’nin üzerine ısıtılması dışında, eritme fırınındaki sıvı alüminyum, sıvı alüminyumun sıcaklığının 730 °C’nin altına düşmemesini sağlamak amacıyla silindire aktarılabilir.
Isıtıcının zarar görmemesi için sıcaklık ne çok yüksek ne de çok düşük olmalıdır.
13. Sıvı alüminyum doldurulduğunda, boşaltma ağzını gözlemlemesi için özel bir görevli görevlendirilmelidir.
14. Silindir korumasını yalıtım durumuna ayarlayın.
15. Silindirin üzerine monte edilmiş termokuplun ölçtüğü sıcaklığın hatalı olmasını ve bunun sonucunda alüminyum sıvısının sıcaklığının çok yüksek olmasına veya sıcaklığın çok yüksek olmasına yol açmasını önlemek için, silindirin giriş ve çıkış sıcaklıklarını manuel olarak ölçün.
Düşük katılaşma.

Alüminyum sıvı yalıtım işlemi
1. Döküm işlemi tamamlandıktan sonra, silindirin çalışma modu ısı koruma moduna geçirilir.
2. Isı koruma moduna geçildikten sonra, rotor hızı otomatik olarak ayarlanan değere ayarlanır.
3. Argon gazını kapatın ve gaz giderme gazını azota geçirin (5 serisi yüksek magnezyumlu alaşım üretilirken bu geçişi yapmayın). Klor kullanılıyorsa, klorun kapatılması gerekir.
Gaz, boru hattının havasının alınması.
4. Isıtıcıyı düşük güce ayarlayın; ısıtıcı sıcaklığı 900 °C’nin altında olmalıdır.