Alüminyum Dökümhanesi Hidrojen Gaz Giderme Ünitesi

14 Mayıs Alüminyum Dökümhanesi Hidrojen Gaz Giderme Ünitesi

Posted at 02:57h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Hidrojen Gaz Giderme Ünitesi

Alüminyum eriyiğinin hidrojen içeriği, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının özellikleri üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, hidrojen giderme, alüminyum işleme endüstrisinin kalitesini kontrol etmek için gerekli yöntemlerden biri haline gelmiştir. Alüminyum eriyiği için hidrojen giderme yöntemi ve hidrojen giderme ekipmanları oldukça hızlı bir şekilde gelişmiştir ve birçok hidrojen Gaz Giderme Ünitesi geliştirildi.
Şu anda, alüminyum eriyiğinden sıvı hidrojen giderimi konusunda en eksiksiz, güvenilir ve tekrarlanabilir teknoloji, Adtech Hidrojen Giderme Ünitesi’dir.

Çok rotorlu çevrimiçi alüminyum sıvısı hidrojen gaz giderme ekipmanı, alüminyum sıvısının kalitesini artırmak ve dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirmek amacıyla kullanılan bir üründür.
Hidrojen Gazının Giderilmesi İlkesi: Dönen inert gaz, dönen grafit çubuk ve rotor aracılığıyla sıvı alüminyumun içine enjekte edilir. Rotor, alüminyum sıvısına giren inert gazı küçük kabarcıklar halinde parçalar ve alüminyum sıvısı içinde eşit bir şekilde dağıtır. Bu inert gaz kabarcıkları, alüminyum sıvısında hapsolmuş hidrojen ve diğer metalik olmayan safsızlıkları, inert gazın küçük kabarcıklarıyla birlikte alüminyum sıvısının yüzeyine taşır ve böylece hidrojen giderme etkisi sağlanır.

Hidrojen Gaz Giderme Ünitesi Teknik Parametreleri
1. Rotor sayısı: 1 ila 3 rotor arasında seçim yapılabilir; çok kademeli gaz giderme verimliliği daha yüksektir.
2. Gaz giderme hedefi: Kanal veya gaz giderme tankında akan sıvı alüminyumdaki hidrojen.
3. Alüminyum sıvısının maksimum işleme kapasitesi: Her bir rotor, saatte 5 ton alüminyum sıvısını işleyebilir.
4. Elektromekanik özellikler: Elektrikli kaldırma ve döndürme, kolay ekipman bakımı ve grafit rotor değişimi. Elektrikli zincirli yukarı-aşağı kaldırma stroku ≤600 mm’dir; elektrikli döner yatak dişli aktarımının dönme açısı 180’dir. Motor gücü 2~7 kW'tır. Cihazdaki hem güç arabirimi hem de pnömatik arabirimde hızlı bağlantı kesicileri kullanılmaktadır. Akış hücresinin giriş ve çıkışına bir bölme plakası yerleştirilmiştir ve üst kapağın grafit bölmesi ayrı gaz giderme odaları oluşturur.
5, gaz giderme hızı: 0 ~ 600 dev/dk, dijital ekrandaki hız ayarlanabilir, her 3 rotor bağımsız olarak kontrol edilebilir.
6. Gaz giderme ortamı: saflığı 99,996% veya daha fazla olan endüstriyel kuru azot veya argon; her bir rotorun gaz akışı 0,25 ila 2,5 Nm³/h arasında ayarlanabilir; gaz giriş basıncı 0,4 ila 0,6 MPa arasındadır (0,2 MPa'nın altında olduğunda otomatik alarm uyarısı verilir ve gaz kaynağının değiştirilmesi istenir);
7. Gaz giderme etkisi: Her bir rotora göre hesaplandığında, giriş akış hızı 5 t/sa'dan fazla olmadığında ve giriş hidrojen içeriği 0,35 ml/100 g'dan fazla olmadığında, 700-730°C sıcaklıktaki sıvı alüminyum, hidrojen içeriğini 0,19 ml/100 g'nin altına düşürebilir. Giriş hidrojen içeriği 0,35 ml/100 g'den fazla olduğunda, gaz giderme verimliliği 45%'den az olmaz.
8. Bir arıza meydana geldiğinde otomatik olarak alarm verilir ve operatörü uyarmak için gösterge ışığı yanıp söner.
9. Fırın gövdesinin dış duvarının maksimum sıcaklığı ≤75°C’dir.