Seramik Köpük Filtre Üreticisi

20 Mart Seramik Köpük Filtre Üreticisi

Seramik Köpük Filtre Üreticisi

Seramik Köpük Filtre Üreticisi, on yıllardır dökümhane üretiminde kullanılmaktadır.
Ancak başlangıçta, büyük kalıntıları ayıklamak amacıyla döküm kanal sistemine yalnızca tel örgü, delikli çelik levhalar ve gözenekli çekirdekler gibi basit filtreler yerleştirilmişti.
1960’ların başlarından beri, alüminyum silikat elyafı, molibden teli ve bor nitrür elyafı gibi iki boyutlu yapısal iç filtre elekleri, Rusya, Amerika Birleşik Devletleri, İngiltere ve Orta Doğu ülkelerindeki Seramik Köpük Filtre Üreticileri tarafından piyasaya sürülmüş ve üretimde kullanılmaya başlanmıştır. Bu konuda belirli bir başarı elde edilmiştir.

1978 yılında Seramik Köpük Filtre Üreticileri tarafından alüminyum alaşımları için köpük seramik filtreler üzerine yapılan ilk başarılı araştırmadan bu yana, köpük seramik filtreleme teknolojisi hızla gelişmiştir.
Filtre, poliüretan köpüğü taşıyıcı olarak kullanır; bunu seramik tozu, bağlayıcı, sinterleme yardımcısı, süspansiyon maddesi vb. maddelerden oluşan bir kaplamaya daldırır ve ardından fazla kaplamayı ekstrüzyon yoluyla uzaklaştırarak seramik kaplamayı taşıyıcıya homojen bir şekilde uygular. İskelet, ham gövde haline gelir ve bu ham gövde kurutulur ve yüksek sıcaklıkta pişirilir.

Seramik Köpük Filtre Üretici: Adtech
Seramik filtrenin şekli ve çalışma prensibi, diskli vakum filtresininkine benzerdir. Yani, basınç farkının etkisiyle süspansiyon filtre malzemesinden geçerken, parçacıklar malzemenin yüzeyinde tutulur ve bir filtre keki oluşturur.
Sıvı, katı-sıvı ayrıştırma amacına ulaşmak için filtre malzemesinden dışarı akar. Aradaki fark, filtre malzemesi olan seramik filtre plakasının, kılcal etki yaratan mikro gözeneklere sahip olmasıdır; bu sayede mikro gözeneklerdeki kılcal kuvvet, vakumun uyguladığı kuvvetten daha büyüktür, böylece mikro gözenekler her zaman sıvı halde tutulur.
Hangi koşullar altında olursa olsun, seramik filtre plakası havanın geçmesine izin vermez. Hava geçirgenliği olmadığı için enerji tüketimi düşüktür ve vakum seviyesi yüksektir. Seramik filtre temel olarak bir rotor, bir karıştırıcı, bir sıyırıcı tertibatı, bir çamur tankı, bir dağıtıcı, seramik filtre plakası, vakum sistemi, temizleme sistemi, otomasyon sistemi ve diğer bileşenlerden oluşur.

Seramik Köpük Filtre Üreticilerinin Etkisi

Alüminyum sıvısını temizlemek için alüminyum endüstriyel seramik filtre plakalarının kullanılması, şerit folyo ve ilgili ürünlere büyük faydalar sağlamıştır. Alüminyum alaşımlı profil üreticileri açısından ise aşağıdaki faydalar söz konusu olacaktır:
Avantajlar:

1. Ekstrüzyon verimliliğini artırmak
Alaşımlı ekstrüzyon ürününü arıtmak için bir filtre plakası kullanırken, bir kalıbı inceledik ve ekstrüzyon hızının yaklaşık 20% arttığını, verimliliğin ise neredeyse 15% arttığını tespit ettik.
doğru;

2. Kalıbın ömrünü uzatın ve kalıp onarımlarının sayısını azaltın.

3. Baskı kuvvetini azaltın.
Alaşım eriyiği bir filtre plakası kullanılarak temizlendiğinde, ekstrüzyon kuvvetinin filtrelenmemiş eriyikinkinden 3%'den fazla daha düşük olduğu tespit edildi.

4. Alüminyum profilin yüzey kalitesinde önemli ölçüde iyileşme sağlandı.

İlgili yazılar:

Gözenekli Seramik Filtre Köpüğü Silikon Karbür Köpük Filtre – Alüminyum Döküm Endüstrisi Alüminyum Seramik Köpük Filtre Satın Alma Seramik Mikroporlu Filtre Plakası Gözenekli Seramik Köpük Filtre Titreşim Önleyici Alüminyum Seramik Köpük Filtre Alüminyum İçin Döküm Seramik Köpük Filtresi Satılık Çin Malı Filtre Köpüğü Seramik Dökümhane Köpük Filtreleri Gözenekli Alümina Seramik Köpük Filtresi Üretimi 10-50 Ppi Alümina Seramik Köpük Filtre Seramik Köpük Filtre Üretim Süreci Seramik Filtre Fabrikası Üreticisi seramik filtre üreticisi