20 Maret Produsen Filter Busa Keramik
Produsen Filter Busa Keramik
Produsen Filter Busa Keramik telah digunakan dalam produksi pengecoran logam selama beberapa dekade.
Namun, pada awalnya, hanya filter sederhana seperti jaring kawat, pelat baja berlubang, dan inti berpori yang dipasang pada sistem saluran tuang untuk menyaring inklusi berukuran besar.
Sejak awal tahun 1960-an, saringan filter struktural dua dimensi seperti serat silikat aluminium, kawat molibdenum, dan serat nitrida boron telah muncul di kalangan produsen saringan busa keramik di Rusia, Amerika Serikat, Inggris, dan negara-negara Timur Tengah, serta telah diterapkan dalam proses produksi. Hasil yang cukup memuaskan telah dicapai.
Sejak penelitian pertama yang berhasil mengenai filter keramik berbusa untuk paduan aluminium yang dilakukan oleh Produsen Filter Keramik Berbusa pada tahun 1978, teknologi filtrasi keramik berbusa telah berkembang pesat.
Filter ini menggunakan busa poliuretan sebagai media pembawa, yang kemudian direndam dalam lapisan yang terbuat dari bubuk keramik, pengikat, bahan pembantu sintering, agen suspensi, dan sebagainya, lalu lapisan berlebih diekstrusi agar lapisan keramik dapat diaplikasikan secara merata pada media pembawa. Kerangka tersebut kemudian menjadi benda mentah, yang kemudian dikeringkan dan dibakar pada suhu tinggi.
Filter Busa Keramik Produsen Adtech
Bentuk dan mekanisme kerja filter keramik serupa dengan filter vakum cakram. Artinya, di bawah pengaruh selisih tekanan, ketika suspensi mengalir melalui media filter, partikel-partikel tersebut terperangkap pada permukaan media tersebut sehingga membentuk lapisan endapan.
Cairan tersebut mengalir keluar melalui media filter untuk mencapai tujuan pemisahan padat-cair. Perbedaannya adalah bahwa media filter—yaitu pelat filter keramik—memiliki pori-pori mikro yang menghasilkan efek kapiler, sehingga gaya kapiler di dalam pori-pori mikro tersebut lebih besar daripada gaya yang ditimbulkan oleh vakum, sehingga pori-pori mikro tersebut selalu berada dalam keadaan cair.
Dalam keadaan apa pun, pelat filter keramik tidak memungkinkan udara melewatinya. Karena tidak ada penetrasi udara, konsumsi energinya rendah dan tingkat vakumnya tinggi. Filter keramik ini terutama terdiri dari rotor, pengaduk, rakitan pengikis, tangki bubur, dispenser, pelat filter keramik, sistem vakum, sistem pembersihan, sistem otomatisasi, serta komponen-komponen lainnya.
Pengaruh Produsen Filter Busa Keramik
Penggunaan pelat saringan keramik industri berbahan aluminium untuk membersihkan cairan aluminium telah memberikan manfaat besar bagi produksi foil strip dan produk-produknya. Adapun bagi para produsen profil paduan aluminium, akan ada hal-hal berikut ini
Keunggulan:
1. Meningkatkan produktivitas ekstrusi
Saat menggunakan pelat saring untuk memurnikan hasil ekstrusi paduan logam, kami memeriksa cetakan dan menemukan bahwa kecepatan ekstrusi meningkat sekitar 20% dan produktivitasnya meningkat hampir 15%.
benar;
2. Memperpanjang masa pakai cetakan dan mengurangi frekuensi perbaikan cetakan.
3. Kurangi tekanan.
Ketika lelehan paduan dibersihkan menggunakan pelat saring, ternyata gaya ekstrusi yang dihasilkan lebih dari 3% lebih rendah dibandingkan dengan yang belum disaring.
4. Kualitas permukaan profil aluminium meningkat secara signifikan.













Filter Busa Keramik Myanmar - AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd.
Posted at 09.53, 26 Maret[…] Filter Busa Myanmar: Filter Busa Keramik Myanmar dengan lapisan jarum memiliki stabilitas kimia yang sangat baik; stabilitas termal yang sangat baik. Ketahanan tarik yang sangat baik […]
Filter Busa Keramik Aluminium Peru - AdTech Metallurgical Materials
Posted at 02:38, 29 Maret[…] Aplikasi Aluminium di Peru: Untuk penyaringan aluminium cair dan paduan logam non-besi. Filter Busa Keramik Alumina terutama digunakan untuk penyaringan aluminium dan paduan logam di bengkel pengecoran dan ruang pengecoran. Dengan kualitas yang sangat baik […]