Alüminyum Gaz Giderme Yöntemleri

14 Şubat Alüminyum Gaz Giderme Yöntemleri

Posted at 01:39h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum, hafifliğine rağmen nispeten yüksek mukavemeti nedeniyle sıklıkla kullanılan bir metaldir. Ancak alüminyum döküm yapıldığında, “kapanımlar” olarak bilinen safsızlıklar üründe zayıf noktalar oluşturabilir. Bu inklüzyonların çeşitli nedenleri vardır, ancak en yaygın olanlardan biri hidrojen varlığıdır. Hidrojen gazı sıvı alüminyumda çözünür ve erimiş alüminyumdan neredeyse havadan geçtiği kadar kolay geçebilir. Sıvı metal soğuyup sertleşirken, hidrojen yüksek basınçlı bölgelerden düşük basınçlı bölgelere doğru akar. Birleşerek gaz cepleri oluşturur ve metal katılaştığında bu cepler, kalıntılar ve zayıf noktalar haline gelir. Gaz giderme, erimiş alüminyumdan hidrojeni uzaklaştırmak için kullanılan bir işlemdir.

Hidrojenin nasıl verildiği

Hidrojen, gaz fırınlarındaki yanma, aletler üzerinde yoğuşma, akışkanlar ve alaşım katkı maddeleri yoluyla sıvı alüminyuma karışabilir. Ancak en yaygın olarak, hidrojen atmosferik nem yoluyla erimiş alüminyuma karışır. Hidrojenin çözünmesi, atmosferik bağıl nemin artmasıyla birlikte artar.

Gaz Giderme Yöntemleri

Özellikle havacılık endüstrisinde daha yüksek kaliteli alüminyum ürünlerine olan talep arttıkça, kalıplanmış ürünlerdeki kalıntı oluşumunu azaltma ihtiyacı da artmaktadır. Yaygın olarak kullanılan bir hidrojen giderme yöntemi, sıvı alüminyumun içine kabarcıklı azot gazı verilmesidir. Hidrojen, azot kabarcıklarına çekilir, ardından alüminyumun içinden yukarı doğru taşınır ve yüzeyde serbest bırakılır. Argon da oldukça etkilidir, ancak bu gazın yüksek maliyeti nedeniyle azot tercih edilmektedir.

Azot gazı, erimiş metale ya statik bir mızrak ya da dönen bir pervane vasıtasıyla verilir. Statik mızrak yöntemi daha ucuzdur, ancak özellikle nemli ortamlarda dönen pervaneye kıyasla daha az verimlidir.

Gaz Giderme Yöntemleri - Statik Lance

Statik mızrak, sıvı alüminyumun bulunduğu bir kaba yerleştirilen bir borudur. Mızrağın ucundan büyük azot kabarcıkları salınır ve ürünün içinden yukarı doğru yükselir. Nemli havaya maruz kaldıklarında, bu büyük kabarcıklar yüzeye çıkar ve daha fazla nemi çeker; bu nem ise hidrojen ve oksijene ayrışır. Ardından hidrojen, alüminyumun içine yeniden çözünür.

Gaz Giderme Yöntemleri - Döner pervaneli

Döner bir pervane, metale verilen inert gazın yüzey alanını artırarak çalışır. Pervane işlemi sonucunda oluşan daha küçük azot kabarcıkları, toplamda çok daha geniş bir yüzey alanına sahiptir ve daha fazla hidrojen tutar. Daha küçük kabarcıkların yüzeyde yarattığı daha az bozulma, atmosferdeki nemden dolayı metalde yeniden tutulan hidrojen miktarının azalmasını da sağlar.

Adtech Gaz Giderme Yöntemleri – Hat İçi Gaz Giderme Ünitesi – sales@adtechamm.com
Esas olarak erimiş alüminyumdan hidrojen (H) ve cürufun uzaklaştırılması için kullanılır.

Bu sistem, gazla yüzdürme prensibine dayanır. Rotor, erimiş alüminyumun içine inert gaz veya klor ile inert gaz karışımını alır ve gazı dağınık minik kabarcıklar halinde parçalar; kabarcıklar erimiş alüminyumun yüzeyine yükselir ve aynı anda aşağıda belirtilen işlemleri gerçekleştirir:

H, kabarcıklar tarafından emiliyor ve uzaklaştırılıyor.
Klorür (alkali metal ve klor gazı ile kimyasal reaksiyon sonucu oluşan) uzaklaştırılır.
Cürufları temizleyin.

Adtech Gaz Giderme Yöntemleri Kılavuzu

Kutu ısıtma işleminin gaz giderimi tamamlandıktan sonra ısıtma ünitesini kapatın. Isıtıcının sıcaklığı erimiş alüminyumun sıcaklığına yaklaştığında, rotora inert gaz verin ve erimiş alüminyumu kutuya boşaltın.
Giriş/çıkış ile oluk arasındaki sızdırmazlığı kontrol edin.
Alt kısımda bulunan ısı koruma tahliye kanalındaki koniyi kontrol edin.
Erimiş alüminyumun sıcaklığını kontrol edin (en az 720 °C). Erimiş alüminyumun kalıba girişini gözlemleyebilmek için, erimiş alüminyumun oluk tabanından 3 cm yükseklikte olmasını sağlayın.
Operatör, kapağı kapatırken koruyucu giysiler giymelidir. Erimiş alüminyum kutuya aktığında, yüzeydeki cüruf, cüruf tahliye deliğinden sıyırılabilir.
Sıcaklık 780 °C’ye ulaştığında üretime başlayın. Isının korunması için cüruf tahliye çıkışını kapatın.
Isı koruma aşamasında, erimiş alüminyum, bir sertleşme sıcaklığında kutu içinde tutulabilir; ancak bu aşamada erimiş alüminyumla herhangi bir işlem yapılmaz.
Erimiş alüminyumun hava çıkışını tıkamasını önlemek için inert gazları rotora yönlendirin.
Erimiş alüminyum kutuya akmaya başlar başlamaz ısıtıcıyı çalıştırın ve ısı koruma parametrelerini ayarlayın.
Isıtma sisteminin devreye alınması, erimiş alüminyumun sıcaklığının kontrol edilmesi ve gaz akış hızının izlenmesi ile rotorun hızı, ısı koruma aşamasından işleme aşamasına geçecek şekilde değiştirilir. Aynı zamanda, rotora giren inert gaz akışı artar ve gaz akış hızı da koruma aşamasından işleme aşamasına geçecek şekilde değiştirilir.
Operatör, erimiş alüminyumun ısıtma sıcaklığını ayarlar ve gaz giderme işleminin istikrarlı bir şekilde devam etmesini sağlar.

Çevrimiçi gaz giderme ünitesinin hizmet ömrü:

Astar ≥ 2 yıl;
Aşınan parçalar hariç tüm ünite ≥5 yıl.

Tags:

Alüminyum Gaz Giderme Yöntemleri

14 Şubat Alüminyum Gaz Giderme Yöntemleri