Гранулятор-рефинер

18 июня Гранулятор-рефинер

Гранулированный рафинирующий агент изготавливается из различных солевых соединений с помощью специального технологического процесса. С помощью распылителя порошка, в котором в качестве носителя используется азот или аргон, он равномерно распыляется в расплав алюминия, что обеспечивает двойную очистку и рафинирование расплава алюминия с помощью газа и флюса. Данный агент широко применяется в алюминиевой промышленности.

Характеристики: белые частицы
Применимый сплав: используется для плавки чистого алюминия и различных широко применяемых алюминиевых сплавов
Преимущества: без дыма, нетоксичный

Характеристики продукта: Хороший эффект дегазации и удаления шлака, меньшая дозировка; шлак получается сухим, легко отделяется от расплавленного алюминия и легко удаляется. При использовании данного продукта в сочетании с пылеудалителем.

Основные преимущества: Этот метод обладает преимуществами, связанными с сочетанием газовой и флюсовой очистки, а также обеспечивает более высокую эффективность дегазации.
Добавление незначительное, процесс прост и удобен, а трудоемкость работы для работников снижается.
Коэффициент использования флюса высок, что позволяет эффективно осуществлять дегазацию и удаление шлака из расплавленного алюминия.

Как использовать Granular Refiner
1. В пределах диапазона температур рафинирования засыпьте определённое количество флюса в резервуар устройства впрыска и с помощью этого специального устройства подайте воздух и электричество.
2. Пропустить азот (давление 1,2–1,8 кг/см²) и затем открыть переключатель под очистительной емкостью. В качестве газа используется азот высокой чистоты 99,991 TP3T. Давление азота во время рафинирования должно быть достаточным для выдувания порошка. Количество рафинирующего агента составляет примерно 0,15–0,201 TP3T.
3. После того как из железной трубы будет распылен флюс, распылительный пистолет погружают в расплав алюминия и перемещают его, обеспечивая равномерное нанесение флюса на различные участки, до тех пор пока не будет подано необходимое количество флюса (около 10 минут).
4. Глубина погружения должна быть такой, чтобы конец железной трубы находился на глубине, равной 3/4 глубины расплава алюминия. Проведите железную трубу 2–3 раза вперед-назад и влево-вправо, стараясь не касаться стенок печи, чтобы предотвратить засорение трубы.
5. Температура рафинирования поддерживается на уровне примерно 730–750 градусов по Цельсию; шлак можно счищать после 20-минутной отстаивания после рафинирования. Старайтесь не перемешивать расплавленный алюминий при скребке шлака, чтобы не допустить попадания шлака в расплав, а затем нанесите покрывающий агент на поверхность расплава, чтобы предотвратить повторное окисление и поглощение.

Метод впрыска флюса при литье алюминиевых сплавов представляет собой новую технологию, применяемую на алюминиеперерабатывающих заводах в Китае
В ней в качестве носителя используется инертный газ (азот или аргон) для равномерного распределения Уточнить поток в расплав для его очистки. Данная технология сочетает в себе преимущества газовой и флюсовой очистки и обеспечивает полный контакт между жидким алюминием и флюсом. Образующийся шлак не прилипает к стенкам печи и представляет собой сухой порошкообразный шлак, что снижает количество алюминия, удерживаемого в шлаке, и облегчает его удаление. Данное изделие просто и удобно в эксплуатации, снижает трудоемкость работы персонала, обеспечивает высокую степень использования флюса и улучшает условия труда. В процессе производства образуются мелкие капли газа, которые быстро осаждаются, натрий испаряется и сгорает, а окисленный шлак собирается на поверхности расплава.

Меры предосторожности при использовании гранулятора-измельчителя
1. Регулируйте скорость подачи порошка, поворачивая регулятор, расположенный в нижней части бака для рафинирования, и постарайтесь, чтобы флюс распылялся в течение всего времени рафинирования.
2. Регулируйте высоту перелива жидкого алюминия путем регулирования давления азота. При условии, что трубка не заблокирована, степень перелива должна быть оптимальной, предпочтительно не превышать 15 см.

Связанные публикации:

Расплавленные флюсы на основе алюминиевых сплавов Многофункциональный алюминиевый рафинирующий флюс Гранулированный рафинирующий флюс Флюс для рафинирования алюминия Утончение кристаллической структуры алюминиевых сплавов Установка рафинирования алюминия Установка рафинирования алюминия Установка по переработке алюминия Алюминиевый усовершенствователь зерна Усовершенствованный алюминиевый сплав Алюминиевый штанговый рафинатор Огнеупорный рафинирующий флюс в виде гранул — средство для улучшения формы алюминиевых отливок Огнеупорный рафинирующий флюс в виде гранул — средство для улучшения формы Устройство для утончения зерна из алюминиевого сплава