Технология производства алюминия

30 июля Технология производства алюминия

Posted at 03:16h in Без категории by AdTech 0 Comments

0 Likes

В процессе алюминиевого рафинирования удаление шлака осуществляется за счет адсорбции, растворения и образования соединений между флюсом и шлаковыми включениями. Данный метод обеспечивает эффективный удаление шлака, а также дегидрирование.
Эффект очистки расплава алюминиевого сплава является основным фактором, влияющим на производство высококачественных слитков, а также главным средством повышения комплексных эксплуатационных характеристик алюминиевого сплава. В настоящее время в стране рекомендуется прямой загруз алюминиевых сплавов в электролизную ванну. Поскольку содержание растворимых газов и нерастворимого натрия должно соответствовать конечным требованиям к различным видам продукции, очистка расплава алюминиевого сплава внутри и снаружи печи — это обязательный процесс.

При рафинировании в печи, как правило, используются порошкообразные растворители на основе хлоридов, фторидов и карбонатов, защищенные покрывающими веществами, а также рафинирование с продувкой воздухом.
Принцип заключается в том, чтобы пропускать через алюминиевый расплав инертный газ или активный газ, нерастворимый в алюминиевом расплаве, либо добавлять хлоридную соль.
В результате в расплаве алюминия образуется большое количество пузырьков. Поскольку парциальное давление водорода в пузырьках равно нулю, растворенный в расплаве алюминия водород будет продолжать диффундировать в пузырьки в соответствии с определенным кинетическим процессом, и пузырьки будут всплывать на поверхность вместе с водородом.

Флюс обладает высокой шлакообразующей способностью, поэтому эффективность рафинирования путем удаления шлака высока. Способность флюса к адсорбции, растворению и образованию шлака зависит от его структурных свойств и температуры плавления.

Эффект рафинирования и образования шлака зависит от температуры рафинирования и типа используемого флюса, а также от времени рафинирования и последующего времени отстоя.
В целом, длительное время рафинирования может улучшить эффективность рафинирования, однако по мере увеличения времени последующий эффект рафинирования будет становиться всё слабее, а степень окисления расплава будет продолжать расти. Поэтому в производственной практике необходимо определить оптимальное время выдержки при рафинировании.

В процессе алюминиевого рафинирования, существует множество способов добиться более оптимального эффекта рафинирования. При комбинировании методов, выборе подходящего флюса, оптимальной продолжительности рафинирования и температуры рафинирования следует учитывать как эффективность удаления шлака, так и дегазирование.