Оборудование для ротационной дегазации расплавленного алюминия

2 марта Оборудование для ротационной дегазации

Posted at 09:19h in Дегазация алюминия by AdTech 0 Comments

0 Likes

Оборудование для ротационной дегазации проходит между литейной (или металлодержащей) печью и литейной машиной. Такой металлургический желоб может иметь небольшой уклон от литейной печи к литейной машине и предназначен для подачи расплавленного металла из литейной печи в литейную машину.

Примеси в расплавленном алюминии
Примеси в расплаве алюминия включают не только металлическое сырье: в процессе плавки расплав алюминия также поглощает примеси из футеровки печи, печных газов, флюса, шихты и рабочих инструментов.

Под неметаллическими включениями в алюминиевом расплаве в основном подразумевается оксид алюминия. Он отличается плотностью и прочностью. Как в твердом, так и в жидком состоянии он легко образует прочный защитный слой, плотно прилегающий к поверхности.
Когда пленка оксида алюминия подвергается удару в расплавленном состоянии, она легко распадается на мелкие частицы, что приводит к наибольшему ущербу. Хотя плотность оксида алюминия может достигать 3–4 г/см³, при высокой температуре она составляет всего 2,3–2,4 г/см³, что практически соответствует плотности расплава алюминия.
Таким образом, они фактически находятся в взвешенном состоянии в расплаве алюминия.

После затвердевания окисленного шлака его добавляют в литьевую смесь.
Поскольку он не растворяется в алюминиевом сплаве и не образует промежуточных соединений с другими элементами.
В твёрдом состоянии он может распределяться исключительно по границам кристаллических зёрен, тем самым разрушая силы связи между кристаллическими зернами.
Из-за наличия этого оксидного шлака разрушается межкристаллическая сила сцепления.
Это создает множество опасностей, снижает производительность процесса при обработке под давлением и приводит к расслоению металла в ходе обработки, что, в свою очередь, вызывает появление трещин.
Прочность алюминиевых изделий нестабильна, а коэффициент удлинения значительно снижается. Особенно при ударных или вибрационных нагрузках возникает пластический разрушение, что негативно сказывается на сроке службы материала.

В настоящее время в оборудовании для ротационной дегазации применяются большинство технологий литья алюминиевых сплавов. Практика показывает, что разные температуры жидкости в онлайновое дегазирующее устройство обладают различными дегазирующими свойствами.
Поэтому необходимо учитывать требования к температуре жидкости для обеспечения эффективности дегазации, обеспечиваемой устройством для дегазации в режиме реального времени.
Кроме того, следует также учитывать утечку газа из жидкости в кристаллизаторе.
Из-за низкой температуры литья газ, находящийся в форме, не успевает выйти с поверхности расплава, что приводит к образованию пористости и рыхлости, а также может стать причиной таких дефектов качества, как шлаковые включения и холодные прослойки.
Высокая температура литья не должна превышать температуру плавления.
Слишком высокая температура литья приведет к утечке алюминия в начале процесса литья.
Поскольку длина трубопровода различна, а перепад температуры жидкости также различается, на трубопроводе возникают точки нагрева, и температура жидкости в процессе транспортировки значительно колеблется.
Следовательно, под температурой литья следует понимать температуру расплава, впрыскиваемого в форму.
Как правило, температура литья на 50–70 °C превышает фактическую температуру кристаллизации сплава.
Переходная зона алюминиевых сплавов серий 1xxx и 3xxx в литьевой машине узкая, поэтому температура литья должна быть выше. Переходная зона сплавов серий 2xxx и 7xxx более широкая. Температура литья должна быть ниже этой температуры.