Керамический фильтр Cff

17 сентября Керамический фильтр Cff

Posted at 08:30h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический фильтр Cff широко применяется на крупных предприятиях по переработке алюминия в России, на Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии.
В процессе эксплуатации необходимо не только удалять включения из расплавленного алюминия, но и предотвращать засорение керамического фильтра CFF, а также продлевать срок его службы.

Расплав не подвергается фильтрации, в результате чего в нём содержится большое количество включений разного размера. Крупные включения зачастую в первую очередь образуют микропоры, что способствует распространению трещин, вследствие чего снижаются эксплуатационные характеристики сплава.
Если расплав подвергнуть фильтрации, количество включений в сплаве уменьшится, среднее расстояние между ними увеличится, а пластическая зона на вершине трещины расширится, что приведет к повышению сопротивления распространению трещины, что, в конечном итоге, проявится в эксплуатационных характеристиках сплава.

Принцип работы керамического фильтра Cff
Фильтрация расплава алюминиевого сплава включает в себя поверхностную и внутреннюю фильтрацию.
Поверхностная фильтрация означает, что твердые примеси в основном оседают на поверхности фильтрующего материала.
Внутренняя фильтрация означает, что расплавленный алюминий содержит включения в Пенокерамический фильтр вещество, проходя по извилистым каналам и порам, где оно непосредственно задерживается, адсорбируется, осаждается и т. д., сталкивается со стенкой пора и прочно прилипает к ней.
По мере продвижения процесса фильтрации эффективная фильтрующая площадь пор постепенно уменьшается, проницаемость снижается, а точность фильтрации повышается.
Керамический фильтр Cff и фильтрация с глубоким слоем относятся к внутренней фильтрации, тогда как трубчатая фильтрация предполагает двойное улавливание примесей — как на поверхности, так и внутри.

Если расплав алюминиевого сплава не подвергается фильтрации, большое количество включений приводит к увеличению вязкости расплава и снижению его текучести. В процессе затвердевания междендритные каналы питания легко забиваются, что приводит к образованию микроскопических усадочных пустот и пористости.
В то же время эти участки с примесями будут также адсорбировать пузырьки, образовывать поры в образце, становиться источником микротрещин и ухудшать эксплуатационные характеристики сплава.
Кроме того, поскольку после затвердевания сплава включения в основном распределяются в границах зерен, сила сцепления между зернами снижается, что приводит к межзерновому разрушению при нагружении образца; это можно наблюдать по оксидной пленке дендритной адгезии на поверхности излома или подтвердить наличие включений. Завод по производству металлических пенных фильтров, электронная почта: sales@adtechamm.com

Процесс, при котором включения в матрице влияют на разрушение образца алюминиевого сплава
Когда образец подвергается растягивающей нагрузке, на переднем крае трещины возникают сильные сосредоточенные напряжения. Когда растягивающее напряжение превышает предел текучести, вблизи вершины трещины сначала возникает пластическая деформация, в результате чего образуется пластическая зона, что приводит к релаксации напряжений и скруглению вершины трещины.
По мере расширения пластической зоны включения, расположенные в передней части трещины, попадают в эту зону.
Поскольку сила сцепления между включениями и матрицей относительно слабая, под действием растягивающего напряжения включения отделяются от матрицы, образуя начальные микропоры.
По мере дальнейшего увеличения нагрузки внутреннее сужение между вершиной трещины и микроотверстием усиливается, что приводит к быстрому сближению вершины трещины и микроотверстия, и трещина начинает расширяться вперед.
Таким образом, включения способствуют образованию начальных микропор и оказывают более значительное влияние на распространение трещин.