Керамический пенопластовый фильтр для литья

28 августа Керамический пенопластовый фильтр для литья

Керамический пенофильтр для литья (сокращенно CFF) изготавливается на основе прочной сетчатой структуры и носителя с ячейками из органической пены.
Процесс изготовления заключается в том, что носитель погружается в тиксотропную суспензию оксида алюминия, а после ее затвердевания применяется процесс автоматической экструзии с угловым центральным позиционированием для равномерного нанесения суспензии на пенопластовый каркас носителя.
После этого носитель превращается в готовое изделие в результате обжига при высокой температуре 1180 °C.
Чаша оснащена фильтрующим материалом из пенопласта с открытыми порами, предназначенным для фильтрации примесей в расплаве алюминиевого сплава, что способствует выполнению производственных требований к прецизионным отливкам из алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью и высокими техническими характеристиками (таким как жесткие диски для компьютеров, печатные платы). Используется для изготовления материалов для печати, консервных банок, лопаток вентиляторов турбореактивных двигателей и т. д.

Преимущества керамического пенофильтра для литья
Фильтр работает по принципу адсорбции, что позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия и эффективно адсорбировать мелкие включения.
Отходов не образуется, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия. Керамический пенофильтр для литья – sales@adtechamm.com
Превосходная термоударная стойкость, повышение коррозионной стойкости расплавленного металла.
Автоматическое производство, 3 процедуры калибровки, точные размеры и плотная установка чаши.
Улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики поверхности, а также очистить расплавленный алюминий.

Керамический пенофильтр имеет сетчатую структуру, обладающую определенной прочностью, и способен выдерживать перепад давления на поверхности расплавленного металла, а также ударные нагрузки от потока металла, однако структура материала отличается тонкостью и хрупкостью. Отличается высоким качеством, большой площадью поверхности и хорошей эффективностью фильтрации.

«Алькан Алюминий» использует керамический пенофильтр Adtech для литья в процессе производства алюминиевого сплава 6063 и делает следующие выводы.
Для производителей профилей из алюминиевых сплавов использование керамических пенопластовых фильтров для очистки расплавленного алюминия имеет ряд преимуществ
1. Повысить эффективность экструзии
Заготовка для экструзии из сплава 6063 проходит очистку с помощью фильтрующей пластины, при этом осуществляется отслеживание использования конкретной матрицы. Скорость экструзии увеличивается примерно на 20%, а эффективность производства — примерно на 15%.
2. Продлить срок службы пресс-форм и сократить время на их техническое обслуживание.
3. Снизить уровень стресса
Расплав сплава 6063 подвергли очистке с помощью фильтрующей пластины, и было установлено, что усилие экструзии оказалось более чем на 3% ниже, чем без фильтрации.
4. Значительно улучшить качество поверхности алюминиевых профилей.
сверху. Использование керамических пенопластовых фильтров для очистки расплава алюминия обладает значительными преимуществами с точки зрения снижения производственных затрат и повышения качества продукции.

Связанные публикации:

Фильтрация расплавленного алюминия Поставщики керамических пенопластовых фильтров Продажа керамических пенопластовых фильтров Керамический фильтр для литейного производства «Рус Алюминий» В 2018 году немецкая компания German Aluminum AdTech получила значительные средства Завод по производству циркониевых фильтров Производители керамических свечных фильтров Краткое описание керамической фильтрующей пластины PAL Завод по производству фильтров Cff Введение в керамические пенофильтры из оксида алюминия Использование керамических фильтрующих пластин Керамическая фильтрующая пена Введение в керамические пенофильтры из оксида алюминия