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17 de septiembre Filtro cerámico Cff

Posted at 08:30h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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El filtro cerámico Cff se utiliza ampliamente en la producción de las grandes empresas de transformación del aluminio de Rusia, Oriente Medio y el Sudeste Asiático.
During use, it is not only necessary to remove the aluminum melt inclusions, but also to avoid the blockage of the Ceramic Filter Cff and improve the service life of the CFF.

The melt is not filtered, which contains a large number of inclusions of different sizes. The coarse inclusions often form micropores first, which promotes the propagation of cracks, so the performance of the alloy is reduced.
If the melt is filtered, the inclusions in the alloy will decrease, the average spacing will increase, and the plastic zone at the crack tip will expand, which will lead to an increase in the resistance to crack propagation, which ultimately manifests as the performance of the alloy.

The filtering principle of Ceramic Filter Cff
El filtrado de la aleación de aluminio fundida incluye el filtrado superficial y el filtrado interno.
La filtración superficial consiste en que las impurezas sólidas se depositan principalmente en la superficie del medio filtrante.
Internal filtration means that the molten aluminum carries inclusions in the Filtro cerámico de espuma media along the tortuous channels and pores, which are directly intercepted, adsorbed, deposited, etc., collide with the pore wall and firmly adhere to the pore wall.
A medida que avanza la filtración, la sección efectiva de filtración de los poros se reduce gradualmente, la permeabilidad disminuye y la precisión de la filtración mejora.
El filtro cerámico Cff y la filtración de lecho profundo pertenecen a la filtración interna, mientras que la filtración tubular corresponde a la captura dual de impurezas tanto en la superficie como en el interior.

When the aluminum alloy melt is not filtered, a large number of inclusions will increase the viscosity of the aluminum alloy liquid and reduce the fluidity.During solidification, the interdendritic feeding channel is easily blocked, forming microscopic shrinkage and porosity.
At the same time, these impurity spots will also adsorb bubbles, form pores in the sample, become the source of microcracks, and reduce the performance of the alloy.
In addition, because the inclusions are mostly distributed in the grain boundaries after the alloy is solidified, the interface bonding force between the grains is reduced, resulting in intergranular fracture after the sample is stressed, which can be observed from the oxide film of the dendritic adhesion on the fracture Or inclusions can be confirmed. Metal Foam Filter Factory email: sales@adtechamm.com

The process by which inclusions in the matrix affect the fracture of the aluminum alloy specimen
Cuando la probeta se somete a una fuerza de tracción, se produce una tensión concentrada intensa en el borde delantero de la grieta. Cuando la tensión de tracción supera el límite elástico, se produce primero una deformación plástica cerca de la punta de la grieta, formando una zona plástica, lo que da lugar a una relajación de la tensión y al embotamiento de la punta de la grieta.
A medida que la zona plástica se expande, las inclusiones situadas en el extremo delantero de la grieta entran en la zona plástica.
Dado que la fuerza de unión entre las inclusiones y la matriz es relativamente débil, bajo la acción de una tensión de tracción, las inclusiones se separan de la matriz, formando los microporos iniciales.
A medida que se sigue aumentando la carga, el estrechamiento interno entre la punta de la grieta y el microagujero se intensifica, lo que provoca que la punta de la grieta y el microagujero se unan rápidamente, y la grieta comienza a expandirse hacia delante.
Por lo tanto, las inclusiones favorecen la formación de microporos iniciales y tienen un mayor impacto en la propagación de las grietas.