Дегазация алюминиевых отливок в литейном производстве

09 августа Дегазация в литейном производстве

Posted at 06:45h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Дегазация в литейном производстве

Классификация литейных алюминиевых сплавов разработана Алюминиевой ассоциацией США:

Каждый литейный сплав обозначается четырёхзначным номером, в котором третья и четвёртая цифры разделены десятичной запятой.

Первая цифра обозначает группу сплавов в зависимости от основного легирующего элемента:
алюминий серии 1xx.x, содержание 99,01 TP3T не менее;

медь 2xx.x (4%…4.6%);

кремний серии 3xx.x (5%…17%) с добавлением меди и/или магния;

Кремний серии 4xx.x (5%…12%);

5xx.x магний (4%…10%);

7xx.x цинк (6.2%…7.5%);

8xx.x в оловянной упаковке;

9xx.x и др.

Следующие две цифры обозначают алюминиевый сплав или указывают на степень чистоты сплава.
В сплавах серии 1xx.x две последние цифры обозначают степень чистоты сплава — они соответствуют двум цифрам справа от запятой в значении минимальной концентрации алюминия (в процентах): 150,0 означает, что содержание алюминия в сплаве составляет не менее 99,50%, 120,1 — не менее 99,20%.

Во всех остальных группах алюминиевых сплавов (от 2xx.x до 9xx.x) вторые две цифры обозначают различные сплавы в пределах данной группы.

Последняя цифра обозначает форму выпуска продукции: литьё (обозначается цифрой “0”) или слиток (обозначается цифрой “1” или “2” в зависимости от предельных значений химического состава).
Изменение исходного состава сплава или предельных значений содержания примесей обозначается серийной буквой, стоящей перед цифровым обозначением. Серийные буквы присваиваются в алфавитном порядке, начиная с буквы “A”, но с исключением букв «I», «O», «Q» и «X» (буква «X» зарезервирована для экспериментальных сплавов).

При дегазации в литейном производстве через вращающийся вал и ротор прогоняется инертный или химически неактивный газ (аргон, азот).

Энергия вращающегося вала приводит к образованию большого количества мелких пузырьков, что обеспечивает очень высокое соотношение площади поверхности к объему.
Большая площадь поверхности способствует быстрой и эффективной диффузии водорода в газовые пузырьки, что приводит к выравниванию активности водорода в жидкой и газообразной фазах.

Ротационная дегазация в литейном производстве позволяет добиться более полного удаления водорода по сравнению с дегазацией с использованием флюса.
Кроме того, в ротационном дегазаторе не используются вредные соли, содержащие хлор и фтор.

Ротационный дегазатор может также сочетать в себе функции дегазации и подачи флюса в Дегазация алюминиевых отливок Процесс
В данном случае инертный газ служит носителем для гранулированного флюса. Этот метод называется впрыском флюса.