Металлургия алюминиевых слитков; огнеупорный керамический дисковый фильтр для литейных смесей

19 июня Металлургия алюминиевых слитков; огнеупорный керамический дисковый фильтр для литейных смесей

Металлургия алюминиевых слитков; огнеупорный керамический дисковый фильтр для литейных смесей

Компания «AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd» с 2012 года специализируется на исследованиях, разработке, производстве и сбыте клеевых пенокерамических дисковых фильтров (CFF) для литья алюминиевых сплавов.

Использование принципа адсорбции в фильтре позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, а также эффективно адсорбировать мелкие включения.
Осколки не выпадают, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия.
Превосходная термоударная стойкость, повышенная стойкость к эрозии расплавленного металла.
Автоматический поток при производстве, 3 процедуры калибровки, точные размеры, плотное прилегание к корпусу фильтра.
Улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики поверхности, очистить расплавленный алюминий.

Естественные температуры плавления различных металлических элементов очень высоки. Диапазон температур плавления металлов может варьироваться, но, как правило, составляет от нескольких сотен до более чем тысячи градусов по Цельсию. Поэтому крайне важно, чтобы фильтры Asian Foundry обладали определенными свойствами. Ниже приведены некоторые полезные свойства

Пористость — это процентная доля порового пространства в фарфоре Керамический пенофильтр См. Данное свойство играет очень важную роль в производстве, поскольку фильтр с значительно большей или меньшей пористостью может затруднить технологический процесс. Поэтому рекомендуется, чтобы пористость была оптимальной с учетом используемых типов расплавленного металла.

Инструкции по литью алюминия с использованием керамического дискового фильтра
Проверяйте и очищайте поверхность корпуса фильтра, поддерживайте его в чистом и неповрежденном состоянии.
Аккуратно поместите фильтр в фильтрующую чашу, прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтра рукой, чтобы предотвратить рассеивание или уплывание расплавленного алюминия.
Используйте электрический или газовый нагрев для равномерного предварительного нагрева чаши фильтра и керамического пенофильтра в течение 15–30 минут, убедившись, что их температура приближается к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева керамического пенофильтра должна превышать 260 ℃. После предварительного нагрева расширяющаяся вата уплотнится. Эта процедура обеспечивает надежную фиксацию керамического пенофильтра в расплавленном алюминии. Предварительный нагрев также приводит к раскрытию пор керамического пенофильтра и предотвращает их закупорку, вызванную тепловым расширением и сжатием.
Следите за изменением уровня расплавленного алюминия и поддерживайте его в пределах, предусмотренных техническими требованиями. Нормальный начальный уровень расплавленного алюминия составляет 100–150 мм. Во время вытекания расплавленного алюминия уровень опускается ниже 75–100 мм, а затем постепенно повышается.
Во время фильтрации не ударяйте и не встряхивайте керамический пенопластовый фильтр. При этом следите за расходом расплавленного алюминия в желобе: он не должен быть ни слишком большим, ни слишком малым.
После фильтрации своевременно извлекайте керамический пенопластовый фильтр и очищайте фильтрующую чашу.

Особенности литья алюминия с использованием керамического дискового фильтра
-Сократить количество брака, связанного с включениями.
-Снизить затраты, связанные с дефектами, обусловленными включениями.
-Повышение производительности за счет увеличения скорости экструзии или прокатки.
-Повышение гибкости литейного производства за счет простой смены сплавов.
-Не содержит металла.

Связанные публикации:

Литье алюминия с использованием керамического пенофильтра из оксида алюминия Используйте фильтр для алюминиевых отливок Фильтр из огнеупорной керамической пены Дегазация расплавленного алюминия с помощью азота с использованием тушеного огнеупора Литейный цех по производству фильтров для непрерывного литья алюминиевых слитков Дегазация алюминия при непрерывном литье алюминиевых слитков с использованием аргона Используйте керамический дисковый фильтр Флюсы в алюминиевой металлургии Детали для установок дегазации расплавленного алюминия на металлургическом заводе Знания по литью — Процесс литья алюминиевых слитков Керамический пенофильтр, применяемый в металлургии и литейном производстве Машина для дегазации слитков Металлургия алюминия Флюс в металлургии